晗硕泵业公司生产制造：渣浆泵、泥浆泵、石油砂泵、化工流程泵、液下泵、砂泵、多级泵、单级双吸中开泵、大型电站循环泵，大型电站冷凝泵、大型轴流泵、立式多级泵
立式渣浆泵消费者也要特别重视施工队伍的选择，目前的立式渣浆泵市场鱼龙混杂，消费者在选择的时候往往不知道应该从何处入手，稍不留意，可能就踏入了一些不良立式渣浆泵厂家的陷阱，不仅白花了钱，而且后期引发的一堆纠纷更是烦
立式液下渣浆泵
晗硕泵业公司生产制造：渣浆泵、泥浆泵、石油砂泵、化工流程泵、液下泵、砂泵、多级泵、单级双吸中开泵、大型电站循环泵，大型电站冷凝泵、大型轴流泵、立式多级泵
立式渣浆泵消费者也要特别重视施工队伍的选择，目前的立式渣浆泵市场鱼龙混杂，消费者在选择的时候往往不知道应该从何处入手，稍不留意，可能就踏入了一些不良立式渣浆泵厂家的陷阱，不仅白花了钱，而且后期引发的一堆纠纷更是烦心，所以说在选择的时候要选择规模大的立式渣浆泵厂家，这样的厂家一般管理规范，诚信度高，保障性强。8、泵发动前，员工不注重渣浆泵发动前的准备作业，暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全，经常形成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
立式渣浆泵施工质量的好坏与施工队伍的技术、素质有很大的关系；再好的设计如果做不到精细，质量和效果也会大打折扣。渣浆泵在工作的时候如果出现故障一定要先找到是哪里出了问题，对症下药才能有正确的处理措施，一般情况下，可以参考下面的处理方法：1。而施工队伍素质的高低，主要体现在细部处理的精致程度上。好的施工队伍，会精心处理每一个环节，会把设计构思的展现在你的眼前，这就要求立式渣浆泵消费者也要特别重视施工队伍的选择。
立式液下渣浆泵
1、渣浆泵的泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当渣浆泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
2、渣浆泵的泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
3、渣浆泵的叶轮是重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复，有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一。在机械损失中，特别是低比转速泵中，圆盘摩擦损失占有很大的比例。轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
为了减轻渣浆泵的磨损，延长使用寿命，可以从不同角度采取措施。
首先，设计方面：
应用固液混合物动力学原理和流变特性等领域中的新成果，进行泵的过流部件水力设计和结构设计，以便符合：
固液混合物在泵流道内的运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
其次，材料的选择和表面涂层：
根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用材料，应用价值工程分析，避免功能过剩；过流部件采用抗磨材料制造；采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
再次，泵的合理选型和使用合理选型和使用，是降低磨损，延长使用寿命的重要途径之一。
渣浆泵厂家根据泵的选型方法和有关技术资料，合理选择与现场工况条件相匹配的泵型式；泵在运行时，应该在合适的工矿区工作，既对应于泵的区，又在磨损较小的区域内，泵在限定的工况范围内运行，是降低磨损量的有效方法。
在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速。采用此方法，可以降低空蚀和冲击磨损强度。
渣浆泵厂家提醒您其在维护中特别注意的事项：
1、渣浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。
2、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
4、渣浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。
5、渣浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，也不应超过75℃，否则即为异常情况。
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