反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将
环氧树脂胶粘剂生产
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ωm或Ωcm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。环氧树脂胶黏剂的基本成分是环氧树脂和固化剂，根据不同性能的要求，还可包括增韧剂、增塑剂、稀释剂、促进剂、剂、填充剂、偶联剂等。
固化速度是多少？
答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要20分钟或以上的工作时间。
问： 需要怎样的表面准备？
答： 结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。
胶黏剂设计优势
提升设计灵活性
提升美观度，粘缝更清洁
轻型高强度粘结与密封，整个粘接区内负载均匀分布
粘接多种材料，包括塑料、金属和复合材料
与传统紧固法相比，整体成本更低
结构胶黏剂--一般特性
选择胶黏剂解决方案
所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1,000psi (7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下
特定属性
选择胶黏剂时，应当向3M应用咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的
性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材
将粘合何种材料？环境
终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？
是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触
压力
接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？
机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级
