(2) 采用了“循环风”系统。为了有效地进行吸附、脱附和再生，特别研究对吸附难度较大的气体进行多次循环吸附，以尽可能地提高吸附效率。
(3) 运行程序严谨，要求吸附 —脱附 —再生连续运行，在切换频繁的情况下 要求整个系统协调运行，因此，运行控制采用了 PLC 技术。设备全自动运行，无人值守。由以上分析不难看出，采用活性炭纤维吸附装置回收有机废气，远远优于普通的颗粒活性炭
废气活性炭吸附设备报价
(2) 采用了“循环风”系统。为了有效地进行吸附、脱附和再生，特别研究对吸附难度较大的气体进行多次循环吸附，以尽可能地提高吸附效率。
(3) 运行程序严谨，要求吸附 —脱附 —再生连续运行，在切换频繁的情况下 要求整个系统协调运行，因此，运行控制采用了 PLC 技术。设备全自动运行，无人值守。由以上分析不难看出，采用活性炭纤维吸附装置回收有机废气，远远优于普通的颗粒活性炭装置。
废气通过吸附床层的风速
有很多教科书上都明确写道:气体通过吸用割床层的风速一般为0.2~0.6m/s。通过工程实践发现，这种说法有些偏颇，当人们利用活性碳纤维作吸附剂处理VOCs时，所使用的大风速不会过0.15m/s，因为由于受到床层阻力的限制，一般活性纤层厚度会超过150mm，那么为什么老教科书给出这个数据呢考查发现，过去人们大都采用粒活活性炭作为吸附剂，它的床层厚度一般设计在0.2-0.6m，很大不会超过1m，所以就给出了这个数据，实际上，通过工程实践，废气通过床层的速度是由废气在床层中与吸剂的接触时同决定的。总结工程实践，废气在吸附床内与吸附的接触时为0.8-1.2s即可将废气中的吸附质完全吸附下来。也就是说，采用这样的风速，完全可以满足治理要尽。
脱附温度
关于脱附温度，偎多人都认为与吸附质的沸点有关，认为要想把高沸点的物质从吸附剂上脱附下来，脱附介质的温度必须高于该物质的沸点。实践证明这种观点是错误的，以H2O2行业回收叁甲本为例，叁甲本的点为164.7℃(另有资料介绍为176.1℃)，而采用100℃的水蒸气即可将叁甲本完全附下来。有不少工程实践都证明了这一点。
活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率很高，溶剂可回收利用，投资较小等优点，对有机废气需进行漆雾预处理以免影响吸附能力
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