冲裁模的凸模和凹模的加工工艺各有哪些特点：冲裁凸模的加工工艺要点有两个：一是工作表面的加工精度和表面质量要求高；二是应考虑热处理变形对加工精度的影响。冲裁凹模的加工工艺有以下特点：（1）在多孔冲裁模或级进模中，凹模上孔系的位置精度通常要求在±（0.01～0.02）mm以上，加工较困难。（2）凹模在镗孔时，孔与外形有一定的位置精度要求，加工时要求准确确定孔的中心位置，这给加工带料
圆管模具加工
冲裁模的凸模和凹模的加工工艺各有哪些特点：冲裁凸模的加工工艺要点有两个：一是工作表面的加工精度和表面质量要求高；二是应考虑热处理变形对加工精度的影响。冲裁凹模的加工工艺有以下特点：（1）在多孔冲裁模或级进模中，凹模上孔系的位置精度通常要求在±（0.01～0.02）mm以上，加工较困难。（2）凹模在镗孔时，孔与外形有一定的位置精度要求，加工时要求准确确定孔的中心位置，这给加工带料很大难度。后模框框底厚度一般等于模架长度的1/10，尽量不小于这个值，不小于25——305。（3）凹模型孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的尺寸，因此刀具的尺寸精度、刚度及
磨损将直接影响内孔的加工精度。（4）圆管冲弧机模具的凹模型孔加工时，切削区在工件内部，排屑、散热条件差，加工精度和表面质量不容易控制。
圆管冲弧机模具属于冷冲模装配的技术要求：（1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。（2）模柄（浮动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差在全长范围内不大于0.05mm。（3）凸凹模的配合间隙应符合技术要求，沿整个刃口轮廓应均匀一致。（4）圆管冲弧机模具定位装置要保证定位正确可靠。（5）卸料及推件装置活动灵活正确，出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。如何培养特色的圆管冲弧机模具设计人员（一）课程设置：开发了基于工作任务分析的课程体系。（6）模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。
圆管冲弧机模具钳工学生首先阶段：锉削、锯削、钻孔、攻丝、套丝等基本技能及三角锉配、T型锉配、圆弧凸块锉配等技能训练。再者阶段：结合典型模具零件的加工工艺进行锉配、拋光训练，并能按图、按技术要求进行模具的总装、试模和检测，能完成典型模具的整套安装、间隙调整，能检查圆管冲弧机模具运行情况。达到模具钳工的中级技能要求。圆管冲弧机模具需要的技术人才，具备的条件具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法。
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