活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。我们日常使用碳酸钙时应注意上述几点，这样可以有效延长产品的使用寿命，同时也不会对操作人员造成安全隐患，保证了操作的安全性。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经
超细活性碳酸钙
活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。我们日常使用碳酸钙时应注意上述几点，这样可以有效延长产品的使用寿命，同时也不会对操作人员造成安全隐患，保证了操作的安全性。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。
生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。
什么是轻质碳酸钙？有哪些作用？
轻质碳酸钙是一种用途极为广泛的无机填料，目前轻质碳酸钙的生产量中活性碳酸钙约占12.5%，超细纳米碳酸钙约占5%。此外，两者的磷酸含量不同，轻钙中有时为了调整PH值处于合理范围需要加入少量磷酸，而重钙则没有。随着国民经济的发展，其需求量仍处上升趋势，尤其是近几年建筑业按要求将门窗塑钢化，供排水管道的以塑代钢，同时造纸行业碱性施胶技术的推广及普及和外贸出口量的增加等，更扩大了轻质碳酸钙的应用市场。从市场看，轻质碳酸钙仍处于供不应求的状态，尤其是一些特殊材料所需要的型活性碳酸钙、纳米碳酸钙的需求量更是日益增长。
超细活性碳酸钙
众所周知，无论是重质碳酸钙（简称重钙）还是轻质碳酸钙（简称轻钙）是塑料工业中使用数量l大、应用面广的粉体填料。3、从化学角度讲，碳酸钙是由碳酸根离子和钙离子构成，在进行使用的时候，通过断裂离子键来实现，而分解的话断裂的是碳酸根中的共价键，其中的碳酸根是在高温的条件下才分解的，所以先要融化才分解，熔点应它的分解温度。碳酸钙作为廉价的填充材料其经济性是不言而喻的，每年使用700万吨非金属矿产品代替以石油为原料的合成树脂，相当于少建2～3座大型石油化工厂，不仅可以节约数百亿元的投资，而且节约下来的是地球上且日益成为必争的战略资源的石油，对社会、对乃至对整个地球人类都是不可磨灭的贡献！
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