螺旋输送机的选用
应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单
玉米螺旋输送机
螺旋输送机的选用
应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
螺旋输送机滑轮如何解决
1、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。
2、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。
3、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
4、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。
螺旋输送机防堵塞措施
螺旋输送机在处理粘性较大的物料时，会产生堵塞的现象，这是螺旋输送机常见的故障，轻者会影响输送量，增加耗电量，严重时会烧毁电机，或者扭断螺旋轴，影响生产使用。产生堵塞的原因很多，今天我们就来了解一下，防止发生堵塞可采取的措施：
在使用螺旋输送机之前，认真阅读操作规程并严格执行，做到无负载起动、空载停车；保证进料连续均匀。有的螺旋机正工作就不行了，兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下，能够帮助大家一下。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料；进行一些防堵塞的措施：在卸料端盖板上安装防堵活门；尽量缩小中间悬挂物轴承的横向尺寸；加大出料口或加长料槽端部。
在使用螺旋输送机的过程中，要严格按照操作规定来进行，螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。在混凝土搅拌站中作用得到了很大的体现，发生故障的话就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机常发生的故障就是堵塞。定合适的加试等，科学使用输送机，保证进料连续均匀，防止堵塞现象的发生。
螺旋输送机的叶片为何会损坏？
螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。您知道这是为什么吗？
螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。5、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
螺旋输送机结实，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加，适合混合料输送。
螺旋输送机的叶片过薄，螺旋输送机所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着螺旋输送机的使用效果。螺旋输送机在通常情况下，运用寿命是必定的，为了进步螺旋输送机的运用寿命，能够对运用中的螺旋输送机螺旋体定期保护，替换部件，确保机械的正常作业。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
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