消声器的外观设计要求
1、 消声器外面无严重划伤，折角平直,圆弧平均,两端面平行,无扭翘,外面凹凸不大于5mm。
2、 消声器法兰铆接平整，铆接稳固。
3、 排气管道消声器及消声弯头的内衬消声材料应平均紧贴，不得有脱落，拼缝应严密，外面应平整，吸声片间距平均稳固。
排气管道消声器的扩大比是指腔截面积值，降噪能力跟着增消声器的扩大比是指
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消声器的外观设计要求
1、 消声器外面无严重划伤，折角平直,圆弧平均,两端面平行,无扭翘,外面凹凸不大于5mm。
2、 消声器法兰铆接平整，铆接稳固。
3、 排气管道消声器及消声弯头的内衬消声材料应平均紧贴，不得有脱落，拼缝应严密，外面应平整，吸声片间距平均稳固。
排气管道消声器的扩大比是指腔截面积值，降噪能力跟着增消声器的扩大比是指腔截面积值，降噪能力跟着增 大 而有不合程度的增，故在知足消声器安装和制造等一般要求前提下尽量选用较大 而有不合程度的增，故在知足消声器安装和制造等一般要求前提下尽量选用较的扩大比，在大的程度上提高消声降噪能力。而对汽车排气管进行修补，对采用的材料的要求，是为：抵抗汽车排气管的震动，而且，还能够抗高温。
消声器的设计制造方案:用金属板制成的抗 性消声器，具有良好地抗水及抗油性能，但一般的抗性消声器低中频降噪性能好，主频降噪性能差。特别对空气分配阀排气口的间歇排气噪声，高速冲击气流在抗性消声器内对结构零件产生强大冲击力，使其产生振动而辐射出结构噪声；0毫米的微孔，穿孔率在1～5%之间，后部留有一定的厚度（5～20cm）的空气层，空腔内不填任何吸声材料，这样即构成了微穿孔板吸声结构。另一方面气流在消声器内产生强烈的紊流现象及不稳定流动，从而产生气流再生噪声，作者在调研及在间歇性排气噪声试验台上的大量试验结果场表明，纯抗性消声器用在空气分配阀排气降噪场合时，实际的降噪量远无小于设计的降噪量，更为严重地是有时这种消声器不但不降噪，反而会放大噪声而成为扩音器。因此，在该噪声控制中使用抗性消声器一定要很谨慎。
消声器强度要求
1 由于消声器内填充多孔吸声材料并且尺寸较大，为保证内外板面平整，须设置龙骨，龙骨间距450-550毫米，龙骨紧贴板壁，用φ5抽芯铝铆钉，铆钉间距150-250毫米。
2 消声器外壳厚度可按照矩形或圆形风管用料标准降低一级标准，内孔板采用厚度0.6镀锌板。
螺旋式消声器在制作过程中，应将孔板、镀锌板表面擦干净，无油污和灰尘；在板材拼接处及四角处用胶密封，防止漏风漏声；其共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处紧密。3.4外观要求
3 消声器表面无严重划伤，折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无扭翘,表面凹凸不大于5mm。
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