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使用的原料
流化床对原料的要求较固定床低。固定床必须使用特定种类、形状和尺寸尽可能一致的原料;流化床使用的原料不限定种类,进料形状不限,颗粒尺寸可不一致。前者颗粒尺寸较大(>100mm),后者颗粒尺寸较小(>50ram)。
固定床气化的主要产物是低热值煤气,含有少量
家用生物质气化炉
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使用的原料
流化床对原料的要求较固定床低。固定床必须使用特定种类、形状和尺寸尽可能一致的原料;流化床使用的原料不限定种类,进料形状不限,颗粒尺寸可不一致。前者颗粒尺寸较大(>100mm),后者颗粒尺寸较小(>50ram)。
固定床气化的主要产物是低热值煤气,含有少量焦油、油脂、氮等物质,需经过分离、净化处理。流化床产生的气体中焦油和氮的含量较低,气体成分热值稳定,出炉燃气中固体颗粒较固定床多,燃气出炉温度和床温基本一致。


经济性
在设计制造方面。由于流化床的结构较固定床复杂.故投资多于后者。但在运行方面,固定床对原料要求较高,流化床对原料要求不高,故固定床运行投资高于流化床。携带床气化炉是流化床气化炉的一种特例,其运行温度高达1100~1300℃,产出气体中焦油成分和冷凝物含量很低,碳转化率可以达到。固定床气化炉内温度分布较宽,这可能产生床内局部高温而使灰熔聚,并存在比容量低、启动时间长以及大型化较困难等问题;流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程,流化床比固定床具有更大的经济性,应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。


固定床为生物质气化炉的一种重要床型,在国内使用颇广
固定床为生物质气化炉的一种重要床型,在国内使用颇广。生物燃料在固定床气化炉中,按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段,终转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广,如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。根据气化剂供给位置和流过燃料层的方向,固定床气化炉主要有上式和下吸式两种。其气化的基本原理:利用氧和生物质的一部分燃烧,为热分解及还原反应提供热量,从而使固体生物质转化为气体燃料。其中下吸式固定床气化技术成熟,使用为频繁。

流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象
流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象,也是介于固定床与气力输送床之同的相对稳定定状态。固体物料在流化床中表现出类似流体的性质,容易在反应器之间传输,形成了相对均匀的反应条件和和很好的燃料适应性, 因此在燃烧和气化工程中得到广泛应用。流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。图4的工艺流程图表明了两个反应器以及它们在整个气化工艺中的配合情况。综合考虑设计和运行过程,流化床比固定床具有更大的经济性,应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。
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