深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；
快走丝切割机床
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。④在将铜片塞进加工部位时，应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。
A 处理方法与技巧
对于线切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必须解决被加工工件的导电问题， 因为在高 精度线切割加工中， 线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次， 才能保证被加工 工件具有较高表面粗糙度和表面精度， 这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保 障电加工正常进行。5-3A（安培），在此条件下单位电流的加工效率应该大于25mm2/min。 但在进行工件余留部位的切割加工时， 若初次切割即切下工件余留部 位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切 割加工的条件性和延续性考虑， 必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母 体之间正常导电的要求。
超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降，即工作液寿命的判据就是加工效率情 况，一般将加工效率降低了 20%以上作为是否应更换工作液的依据。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。 性能良好的工作液因为排屑性能良好，切割速度快，自然就比较容易变黑，但变黑的工 作液并不一定就到了使用寿命了，因此以工作液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。 三十五、关于中走丝线切割换水的经验 加%20 的乳华液。加%76 的水。加%2 的机油。加%1 的洗涤剂。加%1 的肥皂水`。 排除非常好。光洁度好。
购买中走丝机床前先要了解什么？
4.速度 ：机床加工效率 、这是决定了一台设备能不能赚钱的主要因素 ，在保证机床加工效果的前提下 、加工速度越快机床性能越好 ，效率就是金钱
5.光洁度 ：加工工件的表面粗糙度 、机床加工出的工件表面粗糙度越低 、光洁度越好 、机床性能越好
6.低损耗 ：机床在加工过程中耗材损耗率越低 、机床性能越好 ，钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本 、所以, 机床低损耗也是非常重要
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