线材使用须知
线材的质量对自动化生产会有很大的影响。的线材可减少调直线的时间和增加生产速度。
本设备是使用卷料线材的，卷料线材须具备三大要点：
(一) 线径必须平均，线径误差在+/-0.02mm之内，因为过大的线径会阻塞导线芯轴，把导线芯轴迫破，过小线径会在导线管里摇动，使到成形不稳定。
(二) 卷料圆弧度必须平均和不扭曲，不起节，本设备虽然附有直线机构，但只供精密调整，不能调
三维弯线机订制
线材使用须知
线材的质量对自动化生产会有很大的影响。的线材可减少调直线的时间和增加生产速度。
本设备是使用卷料线材的，卷料线材须具备三大要点：
(一) 线径必须平均，线径误差在+/-0.02mm之内，因为过大的线径会阻塞导线芯轴，把导线芯轴迫破，过小线径会在导线管里摇动，使到成形不稳定。
(二) 卷料圆弧度必须平均和不扭曲，不起节，本设备虽然附有直线机构，但只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，如果线材不能完全调直的话，当线材被送到扭转头时便会对不到位置，因此便不能成形了。
(三) 线材软硬度必须一致，因为材料被折弯后都会有一定程度的回弹，如果材质不一致回弹程度都会不一样的，结果生产出来产品的形状都会不一致的。
折弯机主要特点
折弯机主要具备以下特点：
1、折弯机为转头机，转头机的原理是转头不转线，头部结构轻巧，头转线不转，确保生产运行稳定；
2、电脑开机、关机速度快、操作简单方便，电脑办面可以边生产边调速改程序；
3、配置上采用日本进口高速电机，德国进口减速机，生产速度高于国内同行同类产品百分之二十五以上；
4、送线和转臂，既分离又配合，转头时真 正实现不转线，可以实现较小外径圆弧和多圆圈产品成型；
5、生产可实现在醉慢速折角时角度无任何变化，生产稳定性更好；
6、轴承、齿轮等重要零部件采用台 湾进口配件，质保8760小时，设备可靠；
7、精 密度高，可以做3-12mm线径范围内的线材成型产品，误差降到0.1mm；
8、钢丝对接机的配套使用，让机台的换线操作更方便；
9、可以连入互联网，通过手机或电脑连入WIFI实现远程控制，售后服务更方便。
弯线机操作中规章
操作中
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！6、轴承、齿轮等重要零部件采用台湾进口配件，质保8760小时，设备可靠。
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
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