PE管材生产线
PP拉条造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能。因此它们已成为城郊燃气
PP拉条造粒机
PE管材生产线
PP拉条造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
生产线特点:
HDPE 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。本套机组广泛采用了国外技术，结合多年实际生产经验，精心设计，适用连续生产，成品率高，经济效益好。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替的进口生产线的的选择。
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。5、水流量大:在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量(增加20%)。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
PE多孔梅花管设备
PVC (PE) 多孔管因其截面成梅花状，因此又称梅花管或蜂窝管。5米/分挤出机SJ-90/30BSJ-65/30B机头ф50-200mmф50-125mm定径水槽SGZL-200SGZL-125牵引机SLQ-200SLQ-200缠绕机SQ-200SQ-200'。因其的多孔连体结构，具有较强的耐冲击性、抗压性、高韧性，且实现线管屏障隔离等特性，还具有施工简单、穿缆快、施工环境适应性强、降低工程***等特点。现已广泛应用于电信、电力及广电部门电缆、光缆铺设等多种领域。
该生产线是我公司根据通讯管道发展的需要开发研制的一种新型PVC、PE多护套管。装机容量：66KW：用电量：46KW3、主要技术性能：1）使用的树脂：PE、原料2）挤出量参数：挤出机型号挤出物料挤出能力备注SJ65*30PE55-75kg/h。生产线以PVC、PE为主原料，通过配置不同的成型机头和定型模具，可生产多种规格种类的PVC、PE多孔护套管，制品具有抗压强度高、重量轻、使用寿命长、施工方便等优点，由于护套与子管于一体，一次铺设就可完成，无需二次穿子管。目前制品有4孔、5孔、6孔及各种规格方形管，可适应不同情况的需要。
110-400mmPVC管材生产线设备
PP拉条造粒机
主要技术参数：
* 一. SJSZ-80锥形双螺杆挤出机 1台
* 主机部分：
1 主驱动电机 （西门子） 1台 功率：55Kw ABB变频器变频调速
2 、硬齿面减速箱 1台 其特点是：承载能力高 . 传动平稳 . 噪音低 . ，使用寿命长。常州国茂
3 、分配箱 1台 其特点是：承载能力高 . 传动平稳 . 噪音低 .
4 、螺杆、料筒 1套 材质：38CrMoAL 经氮化处理 深度：0.4～0.7mm ， 强度大， . 耐腐蚀性高，使用寿命长。自洁能力好。浙江金星
5 、真空泵 1台 功率：1.5 KW
6 、冷却风机 4台 功率：4×0.37 Kw
7 、铸铝加热器 4组 自制
8 、自动上料机 1台 功率：2.2 Kw
9 、料箱 1台 自制 材质：不锈钢
10 、料斗 1台 自制 材质：不锈钢
11. 自动喂料机 1台 自制 功率：1.5 Kw
12. 欧姆龙温控表 法国施耐德接触器
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