柴动高压注浆泵运转时的注意事项1．检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。2．钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。3．水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。4．检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。5．钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。6．钻机旋喷龙
变频高压注浆泵
柴动高压注浆泵运转时的注意事项
1．检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。
2．钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。
3．水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。
4．检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。
5．钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。
6．钻机旋喷的丝扣要上牢，严防掉下伤人。
7．高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠，以防接头滑丝伤人。
8．运转的机器上，不得放置工具等物。
9．在试运转正常后，确认机器运转时，各部位碰不到人和其他物件后，才能启动机器开钻或注浆。
10．工作时必须穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露怀。
11．徒工未经允许或无班长在场指导时，不得自行操作钻机。
12．上钻架时所带工具要栓好，用后要拿下，以防掉下伤人。
13．夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。
14．钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。
15．机器不得超负荷运转，以免损坏机械或伤人。
16．柴动高压注浆泵在或放置期间，应当断开电瓶线以防止电瓶漏电，并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。
17．高压注浆泵运转时，操作人员应精力集中，观察仪表各项参数，如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。
电动往复式变量注浆泵的特点
目前，在地铁、隧道、水利等注浆工程中广泛使用的是电动往复式变量注浆泵，该电动泵为曲轴往复式活塞（柱塞）泵，使用机械变档，输出端装有卸压安全阀。其特点：可以通过改变档位变量输出浆液，机手可根据注浆工艺要求选择不同的流量与压力。其缺点是：注浆时，当大流量档位注浆出现压力升高时，因不能及时停机换挡造成电动机超负载工作、机械零部件易损等故障。
而液压注浆泵由于其特性，弥补了这一缺陷，目前，现有的液压注浆泵在液压回路中配有蓄能器、溢流阀等部件，改进了因电动泵高压时的强脉冲对压力表造成的损坏以及安全阀常见的故障问题。
但是，现有的液压注浆泵也有其不足之处，就是不能手动设定与注浆工艺所需求的注浆流量与压力，而这类问题却始终困扰着操作机手。
浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿
浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。
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