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熔化炉安全操作
1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、熔化炉送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩
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视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司
熔化炉安全操作
1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、熔化炉送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。
4、熔化炉装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚密实。
6、熔化炉浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地。
7、熔化炉钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒
8、熔化炉中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
(1)首先检查各开关位置是否正常。将炉门和烟道闸板打开,使空气流通。点炉前察看压力表,确定煤气是否充足。必要时与煤气站值班人员联系,以防点火时发生;
(2)点火前先将空气阀关闭,点燃引火棒,再微开煤气阀,点燃烧嘴,然后调节空气和煤气流量;停炉时次序相反,不可错乱。随时注意调节煤气和空气比例,以火焰明亮无声为宜。如发现回火或其它不正常现象时,应立即停炉检修。如烧嘴温度过高,可在停炉后喷水冷却,或用风吹15分钟再用,以防回火;在实际生产过程中,根据各种化学元素的含量对铸造铝合金熔炼炉进行了分类。
在我国的铸造界中,不锈钢中频电炉,一般对配置可控硅(SCR)全桥并联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为中频电炉,而对配置IGBT半桥串联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为变频炉(这个称呼并不确切,中频电炉价位,只是为了与配置可控硅全桥并联逆变器的中频电炉相区别),。由于这二种感应电炉的逆变供电电源不同,所以它们的工作性能也有很大的区别。7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
在铸造领域,感应中频电炉有三种用途:熔化、保温和浇注。因此,按用途又有熔化炉、保温炉和浇注炉之分。
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