总体一机，安裝便捷，适应能力强
机器设备整个设备一体构成，设计方案精致，结构紧凑，占地面积室内空间较小，组合型钢架结构基座，安裝检修便捷，返修率低；密闭式高温凝结水回收装置凝结水通过疏水阀进入集水罐，汽水分离后蒸汽由排汽管排出，凝结水由防汽蚀泵打出，防汽蚀泵是通过将泵入口水加压，防止汽蚀的。不但适用在建公司，并且适用老公司的技改项目。
机器设备将不可以立即利用的各种各样
锅炉凝结水回收机组定做
总体一机，安裝便捷，适应能力强
机器设备整个设备一体构成，设计方案精致，结构紧凑，占地面积室内空间较小，组合型钢架结构基座，安裝检修便捷，返修率低；密闭式高温凝结水回收装置凝结水通过疏水阀进入集水罐，汽水分离后蒸汽由排汽管排出，凝结水由防汽蚀泵打出，防汽蚀泵是通过将泵入口水加压，防止汽蚀的。不但适用在建公司，并且适用老公司的技改项目。
机器设备将不可以立即利用的各种各样工作压力下的底压蒸汽的冷凝水开展合理回收，一直全是各个领域能源管理方法单位的一大
难点。很多年至今，TY研发部门应用流体动力学、单相流和两相流基本原理，根据微过冷度基础理论和高溫蒸汽冷凝水动态性两相流特点，并融合很多年来对蒸汽锅炉设备的科学研究，系统软件的
运用碳酸饮料引射混流
技术性，高压低压管道共网技术性，利用蒸汽机械能的全自动充压技术性，将高溫冷凝水在低背压或无背压情况下通畅地引返回蒸汽冷凝水回收发电机组，另外选用型
个性特征的消汽蚀预制构件，清除离心水泵汽蚀的发病原因，逐步实现了冷凝水封闭式回收。另外泰安市腾阳通用设备有限责任公司凭着制造行业社会经验，对回收机器设备开展持续的更新改造提升，充足回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使水源回收利用率达95%左右，降低了软化水处理的外流和蒸汽热污染，充足节省然料和软化水处理資源。
该装置有如下优点：
(1)将闪蒸汽抽出，可使集水罐中的压力降低，凝结水温下降。集水罐中压力下降，可使凝结水回收畅通，有利于换热器的工作。闪蒸汽加压就地利用，比液化回锅炉减少了输送所消耗的能量，减少了锅炉的散热及排烟损失。
(2)将闪蒸汽抽出再利用，可降低对疏水阀的要求，或者取消疏水阀。因从换热器漏出的闪蒸汽，经加压以后再利用，没有造成浪费。实现了封闭循环。问题是现场不一定有足够高压力的蒸汽可用来引射闪蒸汽。从潜在能力上看大部分用汽企业具有这种能力，因为目前企业的工业锅炉都运行，实际设计压力都高于用汽压力。其实锅炉运行是费能的，因为运行，偏离锅炉的设计参数，使各部分受热面不匹配。机器设备将不可以立即利用的各种各样工作压力下的底压蒸汽的冷凝水开展合理回收，一直全是各个领域能源管理方法单位的一大
难点。
如果锅炉在设计压力下运行，利用锅炉新汽和设备用汽之间的压差，来提高闪蒸汽的压力，达到设备用汽压力的要求。如果生产使用热水，还可以用喷射式加热器，将闪蒸汽抽出加热水，使集水罐中压力下降。
1.凝结水处理工艺落后。目前，大部分企业采用活性炭来对凝结水进行除油除铁，但是这种方法处理后的凝结水无法满足锅炉设备对凝结水水质要求，致使凝结水处理设备无法正常运行。
2烃类分子及衍生物污染。各个车间交换物料时，由于操作不当草成凝结水被污染，特别是当换热设备发生渗漏之时油类物质进入凝结水中，使凝结水中含有大量油类物质。
3.铁离子污染。在凝结水及疏水系统中，由于某些管路及设备的金属表面受到腐蚀而污染了凝结水，造成凝结水中铁离子超标。
4.蒸汽疏水阀管理滞后。对于蒸汽疏水阀的选择及安装工艺要求不甚规范，蒸汽疏水阀背压低，导致难以回收凝结水，而蒸汽疏水阀连续排放性不稳定，造成蒸汽焓降利用浪费。
5.凝结水回收系统管理粗放、疏于考核。一些生产车间只考虑自身利益，擅自改变凝结水回收系统，将凝结水就地排放不予回收。
6.凝结水回收系统不优化。由于凝结水回收系统分为三个分站，因而不能将水质较好的凝结水分开回用。另外，由于凝结水处理设备只能除油除铁，不能将其它杂质完全除去。
凝结水回收装置结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果。设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。蒸汽冷凝水回收具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。凝结水回收器广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收。
（作者： 来源：）
