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输送设备的输送带是如何做接头处理的

　所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送设备能否平稳顺畅地运行. 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等.

　　机械接头法

　　一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响. PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法.

　　冷粘接头法

　　即采用冷粘粘合剂来进行接头.这种接头办法比机械接头的,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定.

　　热硫化接头法

　　实践证明是l想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握.但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点.

自动称量系统就是根据人为的控制指令和设定， 通过微机控制来实现自动配料和自动称量计重的目 的。该系统按照所称原材料的性质主要分为大料称 量、小料称量及微料称量，其中小料称量是三种称量中 复杂的。自动称量系统是自动混料系统的核 心部分，它的设计好坏将直接影响整个混料系统混出 的干混料的，从而影响产品的性能(如颜色不正 常、成品的尺寸不稳定、挤出工艺不稳定、机械性能不 稳定等)。自动称量精度的控制又是整个称量系统控 制的关键，如果自动称量精度不高或不稳定将直接导 致实际称量的不准确和配方的配比失常，直接影响干 混料质量的稳定性和成品的质量。本文通过分析整个称量系统的工作原理、过程控制，并总结影响称量精度 和稳定性的各种因素，为实际工作提供指导和借鉴。