检查键盘本身，慢慢撕开发现，该数控火焰切割机出厂时配备的键盘的电器连接部分是由极细、及易断裂损坏的作为导线起连接作用，由于长时间的使用，再加上工作环境的影响导致键盘内部线路发生断裂，至使该键盘的上、下键不能正常工作。解决办法是需要更换新的键盘，但是为了不影响车间的正常工作，保障生产任务的顺利进行，笔者暂时先安装一个接口一致的外置键盘使用，但是该外置
龙门式火焰数控切割机供货商
检查键盘本身，慢慢撕开发现，该数控火焰切割机出厂时配备的键盘的电器连接部分是由极细、及易断裂损坏的作为导线起连接作用，由于长时间的使用，再加上工作环境的影响导致键盘内部线路发生断裂，至使该键盘的上、下键不能正常工作。解决办法是需要更换新的键盘，但是为了不影响车间的正常工作，保障生产任务的顺利进行，笔者暂时先安装一个接口一致的外置键盘使用，但是该外置键盘在操作上不如其出厂时配带的键盘人性化，使用不方便，无法控制鼠标动作，仍需更换原厂键盘。
做好数控切割机的选型三大要点
一、主要配置是关键
1、数控系统是设备的核心，选取市场通用的控制器，保证系统稳定性和设备可靠性。
2、等离子切割的效果依靠等离子电源和切割枪的性能，等离子电源选择进口或者国产的时代等离子电源，切割枪和配件一定要使用进口原装产品。
3、龙门式切割机的横梁选取箱形梁结构，保证结构稳定，防止变形，提。
4、关键部件要得到保证，电机、减速器和PLC要使用。
二、如何提高切割效率
1、选用套料软件，如FAST CAM。
2、选择坡口切割功能，直接实现金属材料的坡口加工。
3、选择精细等离子切割工艺，切口光滑，不用打磨。
三、如何降低成本
1、关键部分国产化。在等离子切割电源方面已突破国外产品的垄断，可以提供400A精细等离子电源。
2、时代公司研发的定角度坡口切割技术，实现了直口切割向坡口切割的过渡，提高材料利用率，减少人力成本。
3、使用原装配件，选择正规渠道，综合成本，原装配件的使用寿命超过5倍以上。
数控等离子切割机的定位问题，等离子切割常用的起割方位需要结合实际加工情况综合考虑，一般来说，广告钣金行业等离子切割机都是接触式切割，并且采用水冷切割方式 ，而厚板切割时，等离子切割机则采用非接触式等离子切割。那么上述两类数控等离子切割机的起割方位在加工性能、切割质量以及使用成本等诸多方面就有所不同。等离子切割机非接触式切割是指割枪与钢板表面保持一定的距离进行切割（具体的高度根据材料厚度调整），它主要适用于8mm以上厚度板材的切割。由于割枪外置，所以它的整体冷却效果要比接触式好，割嘴适用寿命也会得到相应的延长，但由于切割时割嘴与板材有一定的距离，导致割焰远离板材表面，所以对于3-4mm以下厚度的薄板切割不太适合。
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3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间
起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁
在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用
让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％比较好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
6、数控等离子切割机穿孔厚
