钣金加工
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合
钣金加工原理
钣金加工
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。零件金属板材加工就叫钣金加工。
工艺流程
材料的选用：钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。钣金制造业的发展趋势:多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、保证日益严格。
三、注意事项
展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。4．毛刺方向5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6．核对材质，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示9．尺寸较多的地方要加放大图10． 需喷涂保护地方须表示
钣金加工业的应用领域
钣金加工实则也就是金属制品加工，它更多的是把金属板材加以改造，从而实现它们在许多不同的地方得到使用。它的加工方式包括很多，有冲压、切割、裁剪等方式来改变金属的性能以及形状。4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。利用这种加工技术能够为人们的生活带来很多的便利，同时也促进了机械制造业的发展。对于钣金加工业来说，它能够在很多的领悟得到应用。
剪板机安全操作规程
七. 机床操作前,应作1-3次空行程,正常后再实施剪切工作.
八. 剪板时,为使加工件保证直角,应将加工件紧靠机床左侧限块后,开始剪板,加工按钮(脚踏开关)
九. 液压剪板机运作加工时,手需扶加工件,但严禁将手伸入护栏(刀板剪横杆)内.
十. 加工作业时必须思想集中,严禁相互嬉戏讲话.
十一. 两人以上操作时,主操手在启动前应查看合作人员的情况,告知一声,在确保无危险后再启动开关(脚踏开关).
十二. 使用中如发现机器运作不正常,应立即切断电源,停机检查.
十三. 调整机床时必须切断电源,移动工件时应注意手的安全.
十四. 工作结束后应切断电源,做好机床保养和环境清洁工作.
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