影响纸箱抗压强度的因素很多， 瓦楞纸箱控制纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理，对于能够出现抗压问题的各个环节应认真研究，严格控制。
首先，要了解纸箱的使用环境，以高于客户要求的标准作为自己的内控标准，这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。
其次，根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺，制订出原材料的检验标准。
后，根据内控标准对原材料及各生产工序进行
包装瓦楞纸箱
影响纸箱抗压强度的因素很多， 瓦楞纸箱控制纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理，对于能够出现抗压问题的各个环节应认真研究，严格控制。
首先，要了解纸箱的使用环境，以高于客户要求的标准作为自己的内控标准，这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。
其次，根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺，制订出原材料的检验标准。
后，根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制，并做好相关数据的记录，做到产量的可追溯性，以便发现问题能够及时解决，并可杜绝此类问题的再次发生。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得更大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
纸箱加热的冷凝水排放
随着国内经济的发展，我国已成为瓦楞纸板生产第二大国，瓦楞纸箱成为现代包装中使用广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板， 后经堆码输出等工序组成的流水作业线，简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热，而在实际的生产过程中，很多生产线加热温度达不到设计要求，造成运行速度降低，产量不稳定，蒸汽耗量增大等现象。客户是包装行业的瓦楞纸板的一家民营生产企业，该公司同样也被该问题所困扰，该生产线设计的速度为100-120米/分钟，而实际只能达到80米/分钟。若直接印刷普通瓦楞纸板，考虑到瓦楞纸板表面平滑度、平整度较差，柔印加网线数应控制在100线/英寸以下，甚至可采用60线/英寸的粗网线。
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