回转式鼓风机皮带容易断裂的原因 回转式鼓风机皮带容易断裂的原因：
1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带；
2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带；
3、鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂；
4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断；
5、皮带质量偏差；
6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后大于负荷断裂；
天津鼓风机厂家
回转式鼓风机皮带容易断裂的原因
回转式鼓风机皮带容易断裂的原因：
1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带；
2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带；
3、鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂；
4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断；
5、皮带质量偏差；
6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后大于负荷断裂；
7、鼓风机皮带在高温环境；
8、时间长了自然老化。
正常情况下，回转式鼓风机皮带一年换1次就行。如果这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。总之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求解决方案，以免产生损失。
中压鼓风机太小的原因
1.原因：系统阻力过大，风机选型不当
解决方法：对中压鼓风机系统的设计重新评估，重新选型
2.原因：系统风管漏风或杂物堵塞
解决方法：堵漏或进行清理
3.原因：叶轮转向错误
解决方法：纠正转向：任意交换中压鼓风机的两相电源线位置
4.原因：调节门开启角度过小
解决方法：调整
5.原因：输送气体密度增大(气体所含固体杂质太多或气体温度过低等)
解决方法：消除气体密度增大的原因
6.原因：三角皮带打滑引起转速降低
解决方法：调整皮带张紧力
7.原因：叶轮与进风口的间隙过大或叶片严重磨损
解决方法：修理、更换、
以上就是中压鼓风机太小的原因和解决办法
罗茨鼓风机在板材加工厂粉尘输送中的优势
（1）罗茨鼓风机输送浓度远大于离心风机，能源消耗低；
(2)罗茨鼓风机运输间距较长，安裝室内空间较小；
(3)在运输工作能力同样的状况下，罗茨风机管的直经比离心式风机管的直经小得多，因而管道和支撑架土建工程工程造价小，早期小投资；
（4）同样粉尘输送量情况下，罗茨鼓风机需要的尾气除尘器更小，设备投资少；
（5）罗茨鼓风机维护成本低。
止回阀
通风风管运输端与布袋除尘器中间必须设计方案安裝防火止回阀。当罗茨鼓风机运行时，产品将全自动开启。当尾端布袋除尘器着火时，罗茨鼓风机终止后，产品因本身净重全自动关掉，将尾端除尘设备与输送管一部分防护，保证火源计划不容易沿髙压输送管向风侧扩散。
火花自动探测和灭火
由于罗茨鼓风机输送的粉尘浓度高、输送距离远，粉尘又属于物料，设计安装火花自动探测
