直线导轨
台湾CDC直线导轨介绍
直线导轨特点：
1.低摩擦阻力因使用滚动摩擦取代传统的滑动摩擦，故摩擦系数降低至滑动摩擦的1/50。2.高定位精度因滚动摩擦力间的动、静摩擦力变化ji小，故在运行不会造成打滑的现象，可以达到μm级的定位精度。
3.低耗能因摩擦力的降低，马达驱动力也可降低，对于使用能源的降低具有大幅的帮助，且热生成
万江THK导轨厂家
直线导轨
台湾CDC直线导轨介绍
直线导轨特点：
1.低摩擦阻力因使用滚动摩擦取代传统的滑动摩擦，故摩擦系数降低至滑动摩擦的1/50。2.高定位精度因滚动摩擦力间的动、静摩擦力变化ji小，故在运行不会造成打滑的现象，可以达到μm级的定位精度。
3.低耗能因摩擦力的降低，马达驱动力也可降低，对于使用能源的降低具有大幅的帮助，且热生成也可降低，同时也减小了机台的热变位。
4.具上下左右的承载能力因线性滑轨的结构设计为滚动体四体接触式的设计，对于各方向的负荷皆可承受负载。
5.具互换性良好的制程能力可提供线性滑轨皆可制造在一定的尺寸精度内，可让客户在安装及维修时易于使用并回复至于出厂时之精度。
6.简易之润滑方式线性滑轨皆具有特殊之润滑油路设计，并可搭配各式各样之油嘴及油管接头，有效将润滑脂或润滑油注入滑块内部。
滚珠丝杠副可用润滑来进步性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可选用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和装置螺母的壳体空间内，而润滑油经过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只需避免磨料微粒及化学活性物质进入，就能够以为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或运用龌龊的润滑油，不只会阻碍滚珠的正常工作，并且使磨损急剧添加。
的材质是铬钼钢，若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的，约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。为了改善滚珠丝杠副的加(减)速度特性，提高对运动指令的跟踪能力，必须提高滚珠丝杠轴系的系统刚度和丝杠副的轴向刚度，减小起动和停止瞬间弹性变形。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。
2. 回流管凹陷或断裂
螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍的循环路径，使得变成滑动而非正常滚动，后造成回流管断裂。
3. 滚珠丝杆肩部断裂
(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。图A.2说明部份丝杆肩部适当的设计。
(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或断裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004吋)。
(3) 径向力或反复应力：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。
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