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电火花堆修复机如何提升焊接质量
电火花堆修复机如何提升焊接质量
必须遵循的三个主要设计方向：
①初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接；
②找到适合的固定和对齐的方法，如；塑料件的接插孔、台阶或企口之类；
③围绕着连接界面的焊接面必须是统一
多功能焊接修补机
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视频作者：安徽华生机电集团有限公司
电火花堆修复机如何提升焊接质量
电火花堆修复机如何提升焊接质量
必须遵循的三个主要设计方向：
①初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接；
②找到适合的固定和对齐的方法，如；塑料件的接插孔、台阶或企口之类；
③围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。
电火花堆修复机的焊接质量受以下9个因素的影响，所以要控制好超声波焊接的质量，一定对这九个方面把控好。
①材质；
②塑料件的结构；
③焊接线的位置和设计；
④焊接面的大小；
⑤上下表面的位置和松紧度；
⑥焊头与塑料件的接触面；
⑦顺畅的焊接路径；
⑧底模的支持。
模具修补机的特点：
制面板清晰、直观，便于操作。该机的设计充分考虑了安全因素，即使妇女也可方便的操作.
主机体积小，轻便，易携带，操作场地不受限制。微电脑控制系统使本机的重量大大轻于其他冷焊机.
可通过触摸式开关选择两种不同的脉冲电流广度，来完成各种复杂的补焊工作。输出电流具有极大的稳定性，不受输入电流变动的影响。
可通过触摸式开关选择两种不同的补焊模式：点焊、连续补焊。
内置式灯可精准的检测到因过载而引起的过热或电压不足现象，及
适用范围
1.塑料模 2.压铸模 3.挤出模
4.玻璃模 5.吹塑模 6.橡胶
1.修补交接部隆起线瑕疵，三交面顶点及刃口。
2.填补钉孔或修补光面上的滑痕。
3.修补机加工过量切除部位。
4.刃端及细小凹痕的修整。
模具修补机的较大修补厚度：请注意区别单层较大厚度与单点较大厚度，较大焊接厚度和较大可靠焊接厚度。
模具修补机的较大焊接厚度与较大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作为修补机，焊接的材料必须与工件完全熔接(即可靠焊接)，否则，在后期加工和使用中，补材易脱落。我公司所有说明书上的数据均为单层可靠焊接时的数据部分材料(如不锈钢等)的材质特殊，它们的较大可靠焊接厚度可能大于普通钢材。具体使用时请反复试验，或咨询技术人员。
本产品可以在窄小部位、深腔部位焊接时也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。可以在极硬材料上补焊，不会产生裂痕或沙孔。亚气保护，补焊部位不会氧化发蓝。显微镜观测操作，细小部位一目了然，适合各种材料。焊后可镜面抛光，精密焊机焊点可调至0.2mm～2.0mm；可在厚度较薄0.2的金属板材上进行焊接，不会击穿板材，焊缝均匀美观。不仅是所有加工制造、维修与表面处理企业不可缺少的有用工具。
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