无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用
无尘卸料站主要由壳体、回转叶轮、端盖、密封副、轴承，传动装置等部件构成，是一种利用容积对粉粒物料进行定量，利用重力使物料流动给料的装置，在安装前必须清洁卸料站阀门内腔，不允许有任何杂物和污垢附着物，这样对于后期物料的装卸而言可能会产生一定的影响，列如除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或
大型吨袋卸料站
无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用
无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用
无尘卸料站主要由壳体、回转叶轮、端盖、密封副、轴承，传动装置等部件构成，是一种利用容积对粉粒物料进行定量，利用重力使物料流动给料的装置，在安装前必须清洁卸料站阀门内腔，不允许有任何杂物和污垢附着物，这样对于后期物料的装卸而言可能会产生一定的影响，列如除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，因此小编建议各位无尘卸料站消费者用户及时栓查并加装过载保护装置。安装前先检查阀门各传动部分是否完好，试运行无误后再进行安装。减速传动装置接线前可以打开电机防护罩，手动旋转叶片，在无任何异常现象后方可接线，但是在连线后试运行几个小时后再投入正常使用。这是因为投料器在运转过程中需要避免因物料颗粒大、粘接力强引起的设备超载运转，进行事先的检查是为了工作时更好的运行。
无尘卸料站卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构
无尘卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。
大袋开袋站卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。
全自动粉料卸料输送配料混合系统的组成
全自动粉料卸料输送配料混合系统的组成：
目前我们的全自动混合及输送配料系统主要由卸料系统（小袋卸料站、吨袋卸料站、料仓）到输送设备（真空上料机、真空输送机、真空吸料机）称重喂料系统（称重计量罐、喂料器）混合机、电气控制系统组成：
设备系统的工艺流程是：人工将物料投入小袋卸料站，或者利用吨袋卸料站卸料，物料经真空输送设备输送至称重计量罐，电气控制系统控制喂料器将物料混合设备，采用的是失重秤原理。计量精度高通常能达到0.1%的误差。物料经过计量达到混合机进行混合。混合后的物料落入缓存灌再次使用真空上料机输送到设备。
真空上料机在制药行业及食品工业粉体卸料系统中的应用
真空上料机在制药行业及食品工业粉体卸料系统中的应用
在这个过程中，人工配料，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有，，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
（作者： 来源：）
