无尘车间防火和疏散无尘净化车间
一、洁净厂房的耐火等级不应二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。
三、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间 大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。
四、甲、乙类生产或设置在甲、乙
无尘净化车间
无尘车间防火和疏散无尘净化车间
一、洁净厂房的耐火等级不应二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。
三、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间 大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。
四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房， 其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。
五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料紧密填塞。
六、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应1小时。井壁上检查门的耐火极限不应0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
七、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出 口的数量，均不应少于两个。
无尘车间照明如何设计无尘净化车间
无尘车间照度的确定和光源的选择
无尘车间一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房，《无尘车间设计规范》GB50073-2001中对采光窗无尘车间的照度值有明确规定（见该规范中的表9.2.3），并规定，无采光窗洁净区混合照明中的一般照明，不200 1x，比GBJ73-84中的150 1x提高了一级。国际照明（CIE）“室内照明指南”规定，无窗厂房的照度不能小于500 1x。根据我国现有的电力水平，我国人工照明照度标准普遍比欧、美等低，实际上近一些中外合资和国外独资的无尘车间照度远高于2001x，达到300~500 1x。对于在密闭无尘车间工作的操作人员来说，为他们提供明亮、舒适的视觉环境，可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此，适当提高无尘车间的人工照明照度水平，提高工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展都是有利的。目前正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》，新规范中的照度标准将有较大的提高。不过考虑到生产车间的明暗适应，无尘车间的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大，一般相差1~2个等级较合适，但不能100 1x。有窗无尘车间的标准与普通生产厂房一样按现行《工业企业照明设计标准》GB50034-92执行。
净化电气工程施工操作要点无尘净化车间
无尘净化车间净化电气工程施工操作要点：
1.桥架安装要求图-桥架安装要求2.插座安装要求1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3）接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
3.医IT电源安装要求
1）医IT系统需要采用额定电压为450/750V的四芯或五芯防火电缆。
2）医IT系统装用的隔离变压器的电源侧和负载侧的回路上，不允许安装过载防护电器，没有必要因防过载而切断重要医设备的电源，可采用熔断器作短路保护。
3）医IT系统内需要安装绝缘监视仪，相线对地出现绝缘故障时，绝缘监视仪立即报警，提醒操作人员系统中已经出现第个故障，但系统仍能带故障运行，需在适当的时间找出并排除故障。
4）绝缘监视仪内部阻抗应不小于100kΩ；绝缘监视仪的测试电压应不大于直流25V；故障情况下，测试电流也不得大于1mA。
5）医IT系统内的隔离变压器安装在手术室配电箱内，检修门开向清洁走廊，箱体上有散热风扇和散热孔。
4.等电位联结要求
1）在手术室配电箱旁边设置局部等电位联结端子箱，用黄绿双色铜芯线将下列部分联结到端子板上。PE线、装置外导电部分、防电场干扰的屏蔽层、隔离变压器一、二次绕组间的金属屏蔽层、手术室围护钢骨架、金属墙顶板、风管、基本装备、无影灯、吊塔、手床、金属门。
2）等电位联结要求见图-等电位联结要求。
3）局部等电位联结端子板与插座PE线端子、固定设备PE线端子以及装置外可导电部分之间的联结线和连接点的电阻总和不应大于0.2Ω。 次数用完API KEY 超过次数限制
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