影响双氧水分解的主要因素
影响双氧水分解的主要因素有：温度、pH值、杂质和光等。
（1）温度。双氧水在较低的温度和浓度时是较稳定的，但当加热到高于153℃时，便会发生猛烈的爆1炸性分解。
（2）pH值。介质的酸碱度对双氧水的稳定性有很大影响。在酸性条件下，双氧水较稳定，但在碱性条件下，则很不稳定，能分解。
（3）杂质。杂质是影响双氧水分解的重
工业用双氧水价格
影响双氧水分解的主要因素
影响双氧水分解的主要因素有：温度、pH值、杂质和光等。
（1）温度。双氧水在较低的温度和浓度时是较稳定的，但当加热到高于153℃时，便会发生猛烈的爆1炸性分解。
（2）pH值。介质的酸碱度对双氧水的稳定性有很大影响。在酸性条件下，双氧水较稳定，但在碱性条件下，则很不稳定，能分解。
（3）杂质。杂质是影响双氧水分解的重要因素。很多金属杂质如Fe2+、Mn2+、Cu2+、Cr3+等都能加速其分解。所以工业品中因含较多的金属离子杂质，必须加入稳定剂来抑制其催化分解作用。另外、灰尘、酵母菌等杂质也会引起双氧水的分解。双氧水生产制备双氧水的系统工艺流程双氧水生产制备双氧水的系统工艺流程：双氧水的生产过程包含五个工序：氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制及回收工序：氢化工序把蒽醌转化蒽氢醌或四氢化蒽醌。 （4）光。光照能使双氧水分解，特别是波长320-380nm的光能更能加速其分解。若对热、光、pH值、金属离子杂质等进行有效控制，可防止或减缓双氧水的分解。双氧水在合适的贮运条件下，一年内浓度降低小于原来浓度的3%。
食品级双氧水对牛奶的灭菌
牛奶对细1菌很敏感，无菌罐装机器就是通过食品级双氧水的灭菌实现牛奶的完全无菌的。因为食品级双氧水有着其它消毒产品所没有的特点：常温杀菌，杀菌广谱，杀菌速度快，容易分解且分解的产物是水和氧气，无任何残留，不会对产品、包装盒生产环境造成污染。有些筷子生产企业，在漂白的过程中，为了让双氧水发挥更大作用，还添加了另一种非常关键的工业化工原料——无水焦磷酸钠，而这种工业化工原料对人体的伤害更是不可小觑。乳品用食品级双氧水灭菌方法主要有两种：一种是浸泡法：将食品级双氧水加热到一定温度然后对包装盒或包装材料进行灭菌，这种灭菌一般在双氧水槽内进行。另一种是喷淋法：将食品级双氧水均匀的涂布或喷洒于包装材料表面，然后通过电辐射加热或热空气加热使双氧水完全蒸发，从而完成灭菌过程。
避免双氧水接触还原剂
双氧水外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，双氧水适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
避免接触还原剂，碱金属，光。溶于水、醇、乙1醚，不溶于石油1醚。极不稳定，遇热、光、粗糙表面、重金属及其他杂质会引起分解，同时放出氧和热。具有较强的氧化能力，为强氧化剂。在有酸存在下较稳定，有腐蚀性。高浓度的过氧1化氢能使有机物质燃烧。与二氧化锰相互作用，能引起爆1炸。工作接触时要穿防护衣，戴聚乙烯或聚制的手套和聚合材料制的透明防护眼镜和面具。如触及皮肤或溅入眼睛用温水冲洗。30%的水溶1液的熔点为-32.6℃，沸点107℃，相对密度1.132。过氧1化氢具有强氧化性，但在某些场合也可以作为还原剂。当采用汽蒸工艺时，浓度控制在3—5g/L已能达到一定的白度要求，浓度再高，白度增加不多，相反容易损伤纤维。高浓度过氧化1氢溶1液可因杂质或金属粉而引起爆1炸性分解。另外，高浓度过氧化1氢与皮肤接触时，会引起水肿，所以一旦皮肤接触到高浓度过氧化1氢时应立即用大量水冲洗。
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