1、龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动，扭矩大，确保进刀精度。龙门磨床的故障诊断与处理龙门磨床系统的故障诊断及故障的排除方法：报警处理1、系统报警的处理：龙门磨床系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。 2、龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承
台湾龙门磨床工厂
1、龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动，扭矩大，确保进刀精度。龙门磨床的故障诊断与处理龙门磨床系统的故障诊断及故障的排除方法：报警处理1、系统报警的处理：龙门磨床系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。 2、龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。
简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。
龙门磨床磨削波纹防治对策
通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来抑制磨削波纹的产生。
1、电动机振动等级选择方面。在选择磨削主轴电动机时，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值不应大于4 m，减少电动机振源振幅，可有效减少磨削波纹的表现程度。
2、磨头电动机运行脉动控制方面。应严格控制因电动机定转子之间间隙不均匀产生电流脉动，减少主轴转速脉动，使磨削出力均匀，减少磨削波纹幅度。
龙门型高精密平面磨床
◆ 高刚性结构
机身采用一体式双V型轨道结构设计，所有铸件均采用铸铁（FC-30)铸成，经退火时效处理消除内应力；
◆ 润滑系统
采用的高精密润滑系统使机器运行更加稳定：能够承受重切削，配合精密的进给系统使研磨加工效率大幅度提升。
◆ 滚珠丝杆
机床采用精密级滚珠丝杆，配合伺服马达直接驱动可发挥长寿命特长。
◆ 液压站
Z轴（鞍座或立柱为双硬轨设计）,x轴（工作台）为一V一平硬轨设计,均采用动压轨道润滑系统,确保轨道润滑,操作平顺,延长硬轨寿命。
◆ 电控系统
电气元件和功能性模块整齐有序的安装于电器箱内，使得维修简单方便。
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