密封圈的优点及安装注意事项
一：密封圈优点
1、密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2、密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3、密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4、结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。
密封垫圈生产厂家
密封圈的优点及安装注意事项
一：密封圈优点
1、密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2、密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3、密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4、结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。
四氟包石棉布垫
二：密封圈安装注意事项
1、清洁安装位置；
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；
3、在密封件上涂抹润滑剂；
4、保护密封面不受损伤；
5、复核确认密封件的尺寸正确；
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装
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膨胀石墨缠绕式垫片
缠绕式垫片在30年代国外就已有采用，我国六十年代以后开始大量生产和推广使用。早期缠绕式垫片系以石棉作为填充材料，由于石棉填充的缠绕式垫片密封性不如膨胀石墨，而且石棉系致a物质，因此现在的缠绕式垫片多以膨胀石墨作为填充材料。
膨胀石墨缠绕式垫片具有良好的密封性能，能适应高温高压参数的要求，其回弹性也较好，在温度和压力变化的场合仍能保持较好的密封性(其密封性能指标通常可达1x10-4Cm3N/S)，系以往石油、化工、电力等系统使用较为普通的垫片。
密封垫片特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，以免金属垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口(或搭口)胀开，损坏金属包覆垫片。
3、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶，以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结，给检修和更换密封垫片增加麻烦。
4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅d、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油)组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。
5、对于安装八角型金属环垫片，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫片，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶。
密封垫片失效产生泄露的原因及规避举措
密封垫片就是防止泄露，具体来说是防止液体或气体通过垫片密封连接处泄漏出来，对于泵用垫片密封来说，主要被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。那么影响垫片密封泄露的主要表现在以下两种情况：一是密封面上有间隙。二是密封部位两侧存在压力差。垫片密封需要解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。工作时，密封流体压力迫使法兰密封面分离，压缩垫片的载荷被部分卸除，贮存于垫片中的变形能以做功的方式来恢复变形，即垫片释放其能量。垫片失效产生泄露的原因主要有以下几种。
1、垫片上的压紧应力影响
为了达到密封效果，需要对密封垫片施加足够大的压力，可以使其发生弹性或塑性变形，从而填补密封面的凹凸不平。所以，垫片也被描述为“密封在两个表面之间，并贮存有能量的一个装置”。但是在装配时由于达不到垫片所需的压紧力，又或者是长期运行中的机械振动使压紧螺栓松动，此外垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产生泄漏。如果垫片的压紧应力过大，特别容易将垫片压碎，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离，导致泄漏率急剧增大。因此要维持良好的密封，必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内。
2、垫片材质内部组织或厚度不均匀
带有裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也就不可避免了。
3、垫片密封的工况条件
不同的压力、温度下，其泄漏率的大小不同。首先任何设备或是机械的加工都会存在多多少少的精度问题，密封面上难免会出现间隙，很难达到完全的贴合，尤其是当两者的接触面硬度较高，不存在塑性变形的时候，比如法兰接头的连接，而介质尤其是气、液体优势无孔不入。密封面两侧的压力差是泄漏的主要推动力，压力差越大，介质就越易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易。温度对连接结构的密封性能有很大的影响。研究表明，垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大，而回弹性能随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而增大。且随着温度的升高，垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重。此外，温度对介质的黏度也有很大的影响，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加。温度越高，泄漏越容易发生。
4、垫片的材质与所输送的介质不相适应
由于泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生变化，所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。
5、垫片材料尺寸的影响
a、垫片厚度的影响：在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随垫片厚度的增加而减小。这将迅速缩小选择范围，其从200°F(95℃)到1000°F(540℃)时。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚垫片具有较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。垫片厚度不同，建立初始密封的条件也不同，由于端面上摩擦力的影响，垫片表面呈三向受压的应力状态，材料的变形抗力较大;而垫片中部，受端部的影响较小，其变形抗力也较小。在同样的预紧载荷下，垫片中部较垫片表面更易产生塑性能变形，此时，建立初始密封也越困难，故当垫片厚度达到一定数值后，密封性能并无改变，甚至恶化。此外，垫片越厚，渗透泄漏的面积越大，渗透泄漏率也就越大。
b、垫片宽度的影响：在一定的范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率呈线性递减。通常把此类螺栓连接称为螺栓法兰连接（boltedflangedconnection,BFC）或螺栓法兰接头（boltedflanged
