金刚石锯片
砂轮超薄片的加工工艺你知道吗
砂轮超薄片是砂轮的一种,在生活中也比较常见,属于削磨工具的一种,在前面我们也介绍了很多相关知识,不知道打击了解过没有。
一、冷压工艺:砂轮超薄片使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂,通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、、、等,用的较多的是液体酚醛树脂。
二、半热压工艺:砂轮超薄片压制温度一般为50—65℃,在这一压制
高速钢锯片厂家
金刚石锯片
砂轮超薄片的加工工艺你知道吗
砂轮超薄片是砂轮的一种,在生活中也比较常见,属于削磨工具的一种,在前面我们也介绍了很多相关知识,不知道打击了解过没有。
一、冷压工艺:砂轮超薄片使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂,通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、、、等,用的较多的是液体酚醛树脂。
二、半热压工艺:砂轮超薄片压制温度一般为50—65℃,在这一压制温度下液体树脂的粘度变小,能够很好的将粉状树脂融为一体,使整个树脂体系的流动性提高,更容易充分穿透各个空间,即使压机的压力不太高,砂轮超薄片也能够很好的成型,保压时间也不需要太长,一般适用于连续作业的自动化压制生产线。高温钎焊金刚石工具:该工具是通过经由焊料在超过900℃的温度下钎焊金刚石单层上制成的刀具。
三、热压工艺:砂轮超薄片混料要求与冷压工艺不同,一般采用干混法,或者用小于磨料重量的1%的做润湿剂湿润磨料,再与粉状树脂混合均匀。
金刚石砂轮怎么加工
1.金刚石砂轮事先和填充料混和,这种填充料可因此酸盐、玻璃弹珠或电磁铁颗粒物。粘接后,薄厚的填充料颗粒物被被金属材料融合剂粘接,这种填充料用离别时以下方法往除:融解法、提升法或电磁场法。这类方法中填充料颗粒物中尺度与金刚石材料颗粒物中尺度大概适度,填充料使用量能够使模具工作表面上金刚石砂轮抵达标准的浓度值。这几类方法的缺点是填充料的往除非常复杂,要求的一套方法。这种锯片可以保证工作的效率但是我们并不能的保证使用者的安全,因此建议在使用时间应该做好防范措施,但由于金刚石的特殊性、加工对象的复杂多变性,使得它比一般的粉末闪铄产品更难以用力学性能标准来衡量。
2.另一种填充料的往除非常简单的方法是填充料采用球形颗粒物,表面润化,主要沉积金属材料融合剂的薄厚为金刚石磨粒高宽比的5(上砂),随后用软毛刷把填充料清掉,后不断用金属材料融合剂沉积至标准薄厚。该方法应用了金属材料融合剂对不一样表面表面粗糙度和外观设计的颗粒物控制才可以不一样这一效用,其缺点是填充料颗粒物中尺度与金刚石材料颗粒物中尺度适度,因而粘接后处在同一平面图上,用机械法往除填充料时,有可以会把一些金钢石材料一同清掉,非常是这些外观设计挨近等积状的颗粒物、表面润化的颗粒物。进刀速度过快,因此造成机体与石材之间的摩擦,从而也造成了基体损坏下乡。
3.做为所述方法的改进,填充料中尺度选择为金钢石材料颗粒物中尺度的1.5-5.0倍:再用金属材料融合剂开展初次电沉积时,金刚石砂轮被约为其高宽比5的金属材料融合剂层所粘接,而填充料颗粒物则为薄厚被约为其高宽比4-13%25的金属材料融合剂层所粘接,这类薄厚的金属材料融合剂层不可以控制住一切外观设计、一切表面粗糙度的填充料颗粒物,因而用软毛刷、油石、数控刀片悄无声息磕磕碰碰就可以填充料从沙轮片表面除往。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得金刚石锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。
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