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木材热泵烘干技术介绍，木材堆积需要隔条放置准确，材堆大小适宜，气流情况良好;烘干房内的木材材质与含水率情况一样或相近;烘干机内的木材厚度相差不应过大，当厚度相差显着时，应运用同一层木板厚度一致，以确保每一块板都能被隔条压住;隔条间隔应适当，以减少板材变形并确保气流晓畅;隔条应与材堆长度方向相笔直，各层隔条在高度方向上保持在一条笔直线上，并落在材堆或托盘的支持横梁上，要确
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木材热泵烘干技术介绍，木材堆积需要隔条放置准确，材堆大小适宜，气流情况良好;烘干房内的木材材质与含水率情况一样或相近;烘干机内的木材厚度相差不应过大，当厚度相差显着时，应运用同一层木板厚度一致，以确保每一块板都能被隔条压住;隔条间隔应适当，以减少板材变形并确保气流晓畅;隔条应与材堆长度方向相笔直，各层隔条在高度方向上保持在一条笔直线上，并落在材堆或托盘的支持横梁上，要确保材堆内的正常通风与气流通道疏通;隔条旁边面离材堆端部的间隔应在一个隔条宽度内，隔条长度和材堆的宽度共同，隔条的宽度要求均匀。以空气能作为热源，耗电量为纯电加热的1/4，烘干电费成本为0。

在烘干设备堆积时，材堆之间前后间隔保持在10cm左右，以确保即便板材之间未对齐，也不会构成堵塞;在材堆深度方向，材堆旁边面与后墙、材堆与大门间要留有满足空间;在高度方向上，材堆顶部或所压重物距顶棚间隔控制在10～20cm左右;材堆长度方向与气流方向笔直，不允许将材堆长度方向顺着气流方向堆积;材堆形状为正六面体，两边应规整笔直，当锯材长度不一起，长的堆在材堆的下部和两边，短材应堆在材堆的中心和上部，以确保材堆的安稳性;顶风面必须装满材堆，不能出现空档，若材堆尺寸不能与烘干机匹配或烘干木材偏少时，能够穿插堆积材堆(合理调配)，以避免气流短路，影响烘干质量;材堆堆积或叠放要规整、安稳，避免烘干过程中材堆坍毁形成事故。集木烘干机，拥有众多成功实例，欢迎客户来厂里考察，探讨适合您的烘干方案。





集木空气能烘干机不仅仅直接大幅度降低了成本，并且提升了烘干出来的良品率，节省了人力成本，提升了公司的工作效益，并且空气能技术的应用极大节省了动力，且无任何抛弃废水等排放，提升了环保，具有无穷的社会效益。再加上设备不能自动化，对工人经验要求高，加上传统热风设备工作环境差，工人劳动强度大，工人1流失率高。集木烘干，为您供给的商品，的效劳，让客户满足使我们成功的信条。不难发现，现代化的烘干设备成为了重点推荐设备。而空气能热泵正是现代化烘干产品的典型代表，由此可见，未来的几年内，空气能热泵烘干的质量会随着更多的因素而逐渐上升。 欢迎您的咨询。


集木空气能烘干机更好的烘干。木材热泵烘干技术介绍，木材堆积需要隔条放置准确，材堆大小适宜，气流情况良好。烘干后产品一般不会发生形变、开裂、表面硬化、颜色变暗等烘干缺陷。这个特性已经广泛的被学术界和工业界所认可和证实。例如新加坡的客户使用热泵烘干系统烘干生姜，比起传统热风烘干来说，能得到更好的风味，留存更多的姜辣素。虽然工艺的优良改进还需要研究，但这并不影响热泵烘干技术能带来更高的烘干的这个结论。其原因可以大致解释为一方面，集木空气能热泵系统能提供更温和的烘干环境，另一方面，更高的可控性和配套的控制系统能针对产品采取合适的烘干策略。

以往各种干货农产品，通常用的是一些土办法，天气好的时候，在太阳底下晒，天气不好的时候用燃煤烘干屋、电暖房等，但是各种问题频出，火候不好把控。经研究人员比较发现，它与蒸汽烘干相比，节能率大约仍能达到40%-70%。而集木空气能热泵烘干机的诞生，让各种农产品变成干货，变得更加容易，成本更低。不过，想要产出质量优异的物料，烘干的过程中也有着很多的知识，比如材料的初始含水率、脱水率、脱水量、干燥度等概念，熟悉之后，才能科学的进行烘干的操作。总的来说，集木空气能烘干耗电量少，产热量大，而且可以准确的设定烘干时间和温度等参数，比民间常用的风干、晒干效率更高，也比用传统的火焰烘烤等方式更为安全。但是设备的优异是一回事，自身的操作又是另一回事。只有了解其中的知识点和原理，合理操作，配合上集木空气能烘干设备，才能实现想要的的烘干效果。欢迎您的来电咨询。

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