东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今,已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业,成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品的模具结构
1、模具厚度上限,暂定250mm,尺寸可达500X500,产品在模具区l大可做到400X400。模具
防水硅胶按键定制
东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今,已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业,成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品的模具结构
1、模具厚度上限,暂定250mm,尺寸可达500X500,产品在模具区l大可做到400X400。模具结构一般分上模,下模,底板,顶板,顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。
2、脱模:硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯l大处与脱模时l小收口处的周长比,对于55°以下的产品可做到2-3倍,需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。如何清洗发黄的手机硅胶套清水:可用清水冲洗,有油脂的话涂肥皂之后清水冲干净,直接用热风机把手机硅胶套吹干,注意不要暴晒,硅胶是一种抗腐蚀很强的材料。因硫化时要求在摄氏180度的温度下,脱模的工作除模具自身的上下分开外,几乎全是手动。
因此在零件设计时应考虑脱的方便。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动,其顶板的动作行程也很小,所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。
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硅胶制品的模具结构有哪些
1、模芯的固定:
与塑胶模具不同,硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理,对模芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一起,一次固定所有模芯。但是,一些厂家在生产模具硅胶时为了使硅胶更容易操作,在硅胶中加入了大量的硅油。或将模芯通过辅助用具,使其能定位。因在合模过程中存在很大的压力,所以要严防模芯移动。
2、 抽芯:一般不能自动走行位,但可强脱,抽芯只用于小尺寸结构。关于抽芯的设置与塑胶模具类似,但在开模时是手动取出的。另外,抽芯要占据模具内较大的空间,这在一模多出的硅胶模中不仅加工复杂,且对模具空间利用率低。所以尽可能不用抽芯。
硅胶制品射出(注射)工艺
这种工艺是对要求比较高的,是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。硅橡胶制品的调色操作在基于配色操作进行,就是在原有的配方上做调整,从而达到希望的目标也是,方法基本一致,只是配色需要从头开始拟定配方并进行调整颜色,而调色则是在原配方的基础上进行加减色母和分量,使其接近目标颜色并总结记录好配方。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为的材料。
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硅胶包选择拉链的好还是选择五金的好?
如果你需要做比较小的零钱包,用来装耳机线啊,零钱收纳袋。像这种硅胶包由于本身体积就小,比较适合安装五金的,如果做拉链的一个是成本比较高,另外一个就是不容易车缝。另外这种包包还有一个很明显的优势就是客户可以在上面移印一些简单的图案。导热性:当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有良好的导热性能,如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。而且由于体积小,在套上五金后,也不会影响用户的体验效果。
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