旋转式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征
▼
◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）
◆设备负荷变动少，寿命长，稳定
◆设备简易，占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用性材料，维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能。
焚烧炉加工
旋转式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征
▼
◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）
◆设备负荷变动少，寿命长，稳定
◆设备简易，占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用性材料，维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能。
RTO装置的优点
RTO装置具有如下优点：，操作费用低,超低燃料费，当有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；第二，净化率高，三床式RTO净化率在99%以上；第三，不产生NOX等二次污染；第四，全自动控制、操作简单；第五，可以用废溶剂作为燃料；第六，去除臭味；第七，对烘房所做产品；第八，维护费用低；第九，安全性高。
RTO节能减排技术核心
利用RTO节能减排的关键点在于：一定要对印刷涂布机及涂装设备进排气系统进行优化，提升排放的有机废气的浓度，而总排风量减少，这样，设备无功损耗减少，设备投资减少，节能效果更明显。
因为，当排出的有机废气VOCs浓度较大时，超出RTO无功运行平衡点（一般浓度在3g/m2）以上的热量，可回用到印刷涂布烘干箱上，还有从RTO排出来处理后的气体（温度比进气高60°以上），可通过热交换器预热新鲜空气，再把预热后气体送到烘箱，这样可大大节省加热烘箱的能耗，为企业创造很大的经济效益，实现节能减排，值得大力推广。
对于印刷行业，排放浓度如果2.5 g/m2，也可选用转轮或活性炭吸附浓缩废气，再把浓缩完的气体送到RTO燃烧。
目前，国内正在运行的进口RTO设备不少，安装在3M公司涂布线、某些企业的汽车涂装线、外资制药化工企业的生产线、德国漆包生产线等生产线上。
近十几年来，国内技术人员通过消化吸收国外技术和使用国外设备总结摸索出来的经验，自行研制生产出来的RTO，性能已经与进口产品相当，但价格实惠，性价比更高。
● 设备在厂内完全组装，接线和测试后出运。
● 底架安装固定式，处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每个独立系统组处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● RTO的运行范围可达25%低限极限（LEL），并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧，减少辅助燃料的使用量。
● 燃料调整串设计通过FM/TSSA/CGA认证。
● 低氮燃烧器可以在设计风量、没有挥发性有机气体导入的情况下维持系
● 基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。
● 变频器（VFD）驱动可使系统在低废气量较低或者系统待机状态时低频运行。。
● 烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。
● 维修入口为铰链式门便于维修作业。
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