自动称重配料秤产品可靠性高自动称重配料秤产品可靠性高
1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处
2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况
4）关键
广东称重系统
自动称重配料秤产品可靠性高
自动称重配料秤产品可靠性高
1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处
2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况
4）关键设备的工作电流显现
5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运转和维护过程中的安全
6）关于安装在室外的系统，在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置
7）仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能
8）可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种
9）一切输入、输出点都可完成测试功能，便当客户查找故障点
微机配料控制系统有哪些主要功能呢
微机配料控制系统有哪些主要功能呢？
监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流；
数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量；
控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PD调理；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精准计量。
Plc自动配料系统plc
plc自动配料系统
plc自动配料系统是精密化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严厉地谐和控制，对料位、流量及时正确地进行监测和控制。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。
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