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双悬臂滚珠丝杠卷管机
双悬臂滚珠丝杠卷管机主要技术参数：
下压气缸数量: 3套气缸下压
下板传动方式:滚珠螺杆传动,变频调速
滚卷长度设置:计数器设置,滚轮编码器测量
卷管长度: 3000mm(可定制)
卷管直径: 100(可定制)
工作能力: 1500节/班
电源:
全自动渔具机械加工
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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
双悬臂滚珠丝杠卷管机
双悬臂滚珠丝杠卷管机主要技术参数：
下压气缸数量: 3套气缸下压
下板传动方式:滚珠螺杆传动,变频调速
滚卷长度设置:计数器设置,滚轮编码器测量
卷管长度: 3000mm(可定制)
卷管直径: 100(可定制)
工作能力: 1500节/班
电源: 380V/50Hz.
功率:电机0.75KW+加热3KW
气源: 0.4-0.6MPa
外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm
用途:本机用于卷制，直径较大或锥度变化大的碳纤管、玻纤管，特点是双悬臂强度高，三缸下压压力分别单独可调，解决了传统单缸卷管机卷制时,中间压力大两端压力小的问题，可保证管材整体卷制紧密均匀。
GH系列固化炉结构及功能特点
结构及功能特点:
1.炉体采用冷轧钢板制作，隔热层采用100㎜厚岩棉压挤填充，保温效果好，降低热损失，达到节能效果。
2.加热采用双加热区，双风机双风道热风循环，炉内温度均匀，恒温时上、中、下六点测温，温差为士2.5℃，风机采用电机直联驱动噪音低震动小。
3.炉壁设有上下两层挂架固定架，用户可根据渔竿竿节长度选择挂一层或两层，亦可长短竿同时挂在一炉内，节约空间增大炉内容量，提高生产效率，节能降耗。
4.温控系统共分两种控制模式，一种采用智能温控仪（设置加热温度，时间等参数），通过固态继电器控制升温速度，可按固化工艺设计多段温控要求，完成竿节固化。特点是温升平稳、温度过冲小、仅有士1℃温差。另一种控制模式采用三套温控仪、三套时间继电器，设定恒温温度及恒温时间，特点是设置操作简便，但恒温时有温度过冲情况，过冲范围3-6℃。两种模式均具有固化程序完成自动报警停机功能。6MPa外形尺寸：3200*800*1380mm通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态，以的产品，可靠的和崭新的服务理念，服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商，全力助推行业发展。
5.炉门密封采用耐高温硅胶条镶嵌式安装，密封面平整，无泄漏且经久。
自动切管机技术参数
ZDQG-36B自动切管机主要技术参数
切管直径φ36mm (可定制90型)
预切原料管长度1000mm (长度可订制)
切割长度误差:≤0.1mm(切割段长100mm内)
工作能力: 1000 段/班
夹紧方式:气动夹紧
切长进给方式:数控伺服电机驱动，推料进给定长
切刀进给方式:数控伺服电机驱动，升降切割
切刀转速: 20000转/分
除尘方式:水流除尘
总功率: 1.45KW
电源: 380V/50Hz
自动切管机是一款专门用于碳纤管精密分段切割的设备，适用于各种碳纤材质的管材切割，特点是触摸屏自动化切割控制，端口平齐，长度准确，误差小。
本机共分为三部分，由主机、送料系统、水冷循环系统组成，运输时分开包装运输，运输到位后再组装到一起
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