DCS控制系统与PLC控制系统的比较
DCS控制系统与PLC控制系统的比较
DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便,PLC所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠,DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保
供水电气自动化
DCS控制系统与PLC控制系统的比较
DCS
控制系统与PLC控制系统的比较
DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便,PLC所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠,DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠。
PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念,就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多的。PLC的优势在于软件方面，PLC采用的是顺序扫描机制,PLC在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms秒左右,而DCS控制站在500ms左右。
DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势,且逻辑执行速度不如PLC。相对而言,PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制,尽管支持远程分布式I/O,但由于成本原因,很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用,能有效地节省接线成本。
PLC控制柜 交流接触器故障及处理方法：
1.交流接触器的触头不释放或者释放缓慢:原因：接触器触头烧熔;触头弹簧压力大;机械吸合部分卡住;铁芯极面有油污或灰尘。处理方法：看接触器触头是否烧熔，如果触头烧熔则更换触头;按要求调整触头参数;排除卡死问题，修理受损零件;检查铁芯极面是否有异物并清理。
2.线圈过热或者烧毁：原因：运动部分卡住;电源高压太高或太低;操作频率过高;交流铁心极面不平或去磁气隙过大。处理方法：排除卡死问题，修理受损零件;调整好电源电压;更换其他合适的接触器;清除极面或更换铁心。
工业自动化系统会有怎样的变革？
工业
自动化系统可能的变革从客观上看，主要还是来自于 IT 技术的渗透及推动；而主观上，则是决定于用户需求。
以PLC、DCS为例，在上世纪60、70年代面世后的至少20年内，都属于封闭式的系统。上世纪末期开始受到IT技术的渗透，并逐步接受了开放式的发展思路，导入商用IT技术及元件，但受限于当时IT技术的局限性及工业应用的特殊要求，更多是碎片式的修修补补，整个系统架构基本没有变化。
工业自动化系统未来主要的变革应该会发生在传统的控制层。现场层的功能是传感及执行，而感知功能在数字化时代是更为重要的 ；上位的信息层由于实时性要求不高，今天就已经陆续在实施基于云平台的解决方案。
（作者： 来源：）
