胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点：
1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。
2、制版容易，为PS版常规制版。
3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷比较稳定。
胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：
1、不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
2、生产工序复杂，生产周期长。
3、纸箱强度低、废品率高、
蜂窝纸箱价格
胶印印刷瓦楞
纸箱具有以下优点：
1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。
2、制版容易，为PS版常规制版。
3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷比较稳定。
胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：
1、不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
2、生产工序复杂，生产周期长。
3、纸箱强度低、废品率高、生产成本高。
4、生产场地大、劳动强度高。
5、印刷幅面有限；交货期不够灵活等。
纸箱厂废气治理
1、各生产企业应根据废气的产生量、污染物的组分和性质、温度、压力等因素进行综合分析后选择成熟可靠的废气治理工艺路线。
2、对于高浓度有机废气，应先采用冷凝（深冷）回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后辅助以其他治理技术实现达标排放。
3、对于中等浓度有机废气，应采用吸附技术回收有机容剂或热力焚烧技术净化后达标排放。
4、对于低浓度有机废气，有回收价值时，应采用吸附技术；无回收价值时，宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术或等离子等技术。
5、恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放，同时不对周边敏感保护目标产生影响。
6、连续生产的化工企业原则上应对可燃性有机废气采取回收利用或焚烧方式处理，间歇生产的化工企业宜采用焚烧、吸附或组合工艺处理。
7、粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合工艺处理。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和净化工艺，并满足主要污染物减排要求。
8、提高废气处理的自动化程度。喷淋处理设施可采用液位自控仪、PH自控仪和ORP自控仪等，加药槽配备液位报警装置，加药1方式宜采用自动加药。
随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞
纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面芜湖鑫龙小编就来给大家简单分析下。
1、色序不妥引起的质量问题
如果将版面较满的图文摆放在第壹色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板第壹色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。
2、印版厚度不均匀引起的质量问题
当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本一致的厚度，保证印刷压力和版面着墨的均匀。
3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量问题
如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺点，对此如果选用全方面加大印刷压力补偿，简单使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。济南纸箱厂为了防止版面起糊，瓦楞纸板在堆积、转移过程中，应留意轻搬、轻放、轻压（要操控好堆积高度），切忌选用扔、砸、压等不良出产习气进行转移。
（作者： 来源：）
