高频焊H型钢的特点
高频焊H型钢主要是利用高频电流“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,所谓的“趋表效应”其实就是利用高频电流在上下翼缘与腹板形成V字形开口,高频电流不断流动。 “邻近效应”则是使V字形开口处的焊接功能比较集中,这样以来焊接功率就得到大大的提升。高频焊H型钢的生产速度相较于传统的建筑材料来说,还是比较快的,
高频焊H型钢的特性
高频焊H型
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高频焊H型钢的特点
高频焊H型钢主要是利用高频电流“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,所谓的“趋表效应”其实就是利用高频电流在上下翼缘与腹板形成V字形开口,高频电流不断流动。 “邻近效应”则是使V字形开口处的焊接功能比较集中,这样以来焊接功率就得到大大的提升。高频焊H型钢的生产速度相较于传统的建筑材料来说,还是比较快的,
高频焊H型钢的特性
高频焊H型钢的生产速度相较于传统的建筑材料来说,还是比较快的,达到了每分钟18-45米,这是普通的轧制型钢比较受限的地方,如果用户需求量很大的时候,就会很难应付,造成工期的延长,使得建筑成本增加。高频焊H型钢相对来说就要好得多了。其次,这种材料由于上述所说,是利用高频电流在金属表面起作用,所以热影响很小,更容易控制H型钢的变形,进一步降低了残次品的生产可能性,提高了生产效率,缩减了工期。
现代H型钢的生产方法
在萨克法中的粗轧孔型,其水平辊侧面可采用较大斜度,这样可减少水平辊的磨耗,同时由于立辊是采用带锥度的,故可对腰腿同时进行延伸系数很大的压缩。这样可减少轧制道次和机架数量,有利于节约设备投资萨克法的主要工艺流程是:采用一架二辊式开坯机,将钢锭轧成具有工字形断面的异形坯,然后将异形坯送到由四辊机架和二辊立压机架所组成的可逆式连轧机组中进行粗轧,后在一架机架上轧出成品。
H型钢生产工艺流程
由于H型钢腿厚与腰厚之比较大,若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致,造成腰部波浪,故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床,这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷,而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送入矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大,一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直,矫正辊间距可达2200mm,同时还需用卧矫进行补充矫直。
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