带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：
带压封堵施工
带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
环衔接面法兰线密封塾片走漏,无有用螺栓加固办法的,禁止用法兰实具带压密封
线密封法兰垫片带压开孔大的优点是用较小的螺栓紧固力就能到达法兰所需要的带压开孔大的密封比压, 相对于平面垫片法兰所需的螺栓紧固力要小得多 。 因而, 尽管线密封法兰垫片用于高温、高压的密封,但其规划的衔接螺栓直径不是很大,数量也不是许多。 假如用法兰夹具对线密封法兰进行带压密封, 则等于在此法兰之间注人了一 个较宽的平面垫片, 完全破坏了本来的线密封结构。 如要满意法兰的密封比压, 则衔接螺栓的拉力 (紧固力) 需增大数倍或十几倍。 原规划螺栓的剩余应力显然是不能满意这种要求的, 成果可能导致法兰衔接螺栓的失效和开裂 。
据的山东带压开孔技术的人士指出，带压堵漏这样的技术它是拥有操作较为简单，适应性强，并且还安全可靠，经济合理，节能环保等这几个优点。和我国当前着力提倡的节能减排，环境保护非常的契合，更是一个绿色技术以及节能的技术，推广应用的前景非常的值得期待。
带压堵漏是广为提倡的节能技术，可以更好的帮助企业进行工业上的运作，而且带压堵漏技术非常的简单，没有任何的危险指数，是一款真正造福于企业的技术。
法兰的凸形夹具堵法
当泄漏法兰间隙大于8mm，介质压力大于2.5MPa时，从安全和可靠性考虑，应设计制作成加工尺寸准确，整体密封性能好，耐高压的法兰夹具，它动 态密封作业的成功率较高，是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇：的夹具上安装旋塞阀，并使旋塞阀处于开启状态，操作人员应站在上风口，若泄漏压力或 流量很大，可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫，或在夹具上接上长杆，使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时，夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间， 并保证泄漏处附近有注剂孔，不要使注剂孔对准螺栓，以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后，夹具与法兰接触zui大间隙不应超过o.5mm，注剂应先从离泄 漏点zui远处开始注入，逐渐靠近泄漏，直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。
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