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配置及加工工艺：模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等3、可采用CCD系统(摄像系统)进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。

激光简介：激光——全称受激辐射光放大。特点：激光具有高亮度性、高方向性、高单色性、高相干性。激光聚焦到一点的焦平面的功率可达105_1013W/cm2。激光焊接就是通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域，在极短的时间内，使被焊接处形成一个能量高度集中的局部热源区域，从而使被焊工件熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

一般故障处理：1.参数混乱，右上角出现PERR闪烁。原因：参数混乱。处理：关电，同时按+、—、RES三个键开机，直到显示工作页面。2.故障显示F1电流失常。原因：①次级短路；②连接不正确；③元器件损坏。处理：①去除短路；②通知厂家。3.故障显示F2监控超限。原因：①监控限设置不正确；②使用条件变化；③回路改变(缩短，截面改变)；④工件条件变化。

焊接参数及其显示：焊接参数是保证形成合格焊点的关键。焊接参数分为电流参数和时间参数。本机提供多达40组焊接参数存储(可选100组)。根据SCH#值的更改，可以调用不同组参数。各组参数可以重新设置。焊接参数显示在参数显示屏(PP=0时)的中部，I1~I3、t0~t10，分别代表电流参数和时间参数。具体说明如下：1)焊接电流：机器设计为3段加热可选择，保证机器有广泛的焊接工艺适应性。电流设定分为3个参数，分别为：I1一其1段焊接电流；I2—第2段焊接电流；I3—第3段焊接电流。I1、I2、I3可以单独设定。