“密封”的要求决定了密封件必须是弹性体。这与一般制造业的刚性尺寸要求是不同的。当然，一个的密封制造企业在设计中都预留出了公差，并且按照公差去检测，但实际应用中的产品是经过压缩的。也就是说质量检测的部件尺寸并非是真正使用的密封件尺寸，这就极大增加了密封件设计和检测的难度。.................另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同
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“密封”的要求决定了密封件必须是弹性体。这与一般制造业的刚性尺寸要求是不同的。当然，一个的密封制造企业在设计中都预留出了公差，并且按照公差去检测，但实际应用中的产品是经过压缩的。也就是说质量检测的部件尺寸并非是真正使用的密封件尺寸，这就极大增加了密封件设计和检测的难度。.................另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。...........
影响泵用机械密封外部条件的研究
通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析，提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关，且与其它零部件提供的条件以及密封辅助系统提供的条件有着重要的关系，因此在设计泵机组产品时，要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。.....................虽然每个密封件设计、生产的企业都有质量过程控制，但其产量与密封件的实际使用质量还存在一定的差异。............
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件
(1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
① 对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。
②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。
③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。
有效的维修分析需要有能力在一定的时间段上观察密封性能的改变，且在故障情况下，有能力调查故障的原因和采取对策。
运行中密封的喷出和爆裂。由于可汽化的泵送物在穿过密封面时闪蒸，这在面之间需要特定的液体条件和维持这种条件。检查是否有的压力需要平衡设计而不是不平衡设计，如果密封已经平衡，那么压力可能已严重超过说明书中指z定的数值。⑶在启动泵之前，在压力下静态测试密封，可对压盖螺母做微小调整，以防比压盖垫片处可能发生的泄漏。确定正确的实际填料箱的压力、温度和物料的比重，以及在这些情况下，被处理产品的汽化压力，因为这些数据可能为解决故障提供线索。
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