物料注塑机使用前如何检查判定
（1）使用前检查
油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;
■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;
■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;
■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固
进口注塑机
物料注塑机使用前如何检查判定
（1）使用前检查
油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;
■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;
■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;
■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固态继电器检查，温升时间，温度偏差这是正常的吗？
（2）使用检查
■启动安全阀，确认转移到压力，关于调压手柄松动，再点泵观察是否异常情况：如果泵是无油，是否有异响，压力表是否波动等等;
■调整并检查减压阀调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调节到设定压力;
■油温，泵壳温度，电磁铁温度检查：油温在20℃-50℃时正常，泵壳温度高于室温10℃-30℃C也认为是正常的，电磁铁的温升按电磁铁铭牌显示;
■漏油检查：泵组合，输出轴，管接头，油缸活塞杆及盖板在接合处，油箱侧等处，阀门在漏油检查时元件安装面，安装螺纹和安装法兰;
■噪音振动检查：泵是否“咯咯......”响，电磁铁是否有“嗡嗡”声，管道振动是否响，是否气缸
换向的声音影响，管道松动等情况检查;
■压力表检查;
■电器元件的工作，安全装置的可靠性检查程度;
■每根柱子，气缸组件的紧固螺母和螺丝松动检查。
（3）使用后的检查
■油箱油面检查：停机后如果有大量油滴下来，应查明油量减少部位，泄漏部位和流量凡（地面，沟渠或冷却水箱）;
■油箱，液压元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，电控箱内部清洗;
■每个阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“返回”位置;
■如果方便的话，用手触摸机油滤清器确认污垢堵塞，并进行记录和处理;
■检查控制开关按钮，电器元件是否松动，动作灵敏度等;
■与活动现场灌装润滑油相连接的柱子和含油活动;
■关闭电源，填写班次记录。
台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流量小于1A。
伺服电机工作。在同等功率的伺服电机和异步电机之间做比较，伺服电机运行效率可以达到90%以上，而异步电机满载时效率一般不超过85%。
结论：结合以上两点，注塑机采用伺服节能系统可比较苦定量泵机型节省用电量30%-75%。
优化设计螺杆组件，确保达到更好的塑化能力与效果；
采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环；
采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶；
PID温度控制；
电子尺和控制器，保障生产的连续性及；
自动清料；
防流涎；
防冷起动延迟；
塑机控制器；
新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数，使动板运动平衡；
与同级机器相比，拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程；
液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，节省装模时间；
高效节能、比例压力流量变量泵系统，达到30%-60%；
进口精密滤油器装置，使液压油政党使用寿命延长一倍；
在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作，生产效率明显提高。
（作者： 来源：）
