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塑胶玩具的特点
1. 塑胶原料受热膨胀bai,线胀系数比金属大很du多;
2.一般塑胶原料的刚度比zhi金属低一数量级;
3. 塑胶原料的力学dao性能在长时间受热下会明显下降;
4.一般塑胶原料在常温下和其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;
5. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;
塑料加工厂
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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
塑胶玩具的特点
1. 塑胶原料受热膨胀bai,线胀系数比金属大很du多;
2.一般塑胶原料的刚度比zhi金属低一数量级;
3. 塑胶原料的力学dao性能在长时间受热下会明显下降;
4.一般塑胶原料在常温下和其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;
5. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;
6. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;
7.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
8.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;
9.有些塑料是可燃的;
10. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.
3大因素影响吹塑加工的效果
1.合模线的位置
开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;
2.制品斜度
平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;
3.检查所有使用功能
当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本;
1、原理不同
吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装 泡壳 吸塑盒 吸塑托盘 植绒内托 吸塑模具
注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品；
吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
2、分类不同
吸塑没有分类；
注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型；
吹塑根据型坯制作方法，可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
扩展资料：
注塑 吹塑 吸塑填充母料
无论是注塑还是吹塑以及吸塑的塑料产品，都可以添加填充母料进去，通过添加混合一定比例的填充料，可以大大的降低生产成本，降本的同时可以通过填充料来改进成品的性能和稳定性
通过共聚和共混作用，对吹塑成型用原材料的研究在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展，如 PA6 、 PP 和 PET 。间歇式型坯吹塑成型，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增强 PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差，仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型时，需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇) 共聚物 (EVOH) 和 HDPE 与 PET 形成复合层，并产生锚联层，以改善 PEN/PET 料的渗透性和热稳定性。目前正研究将 HDPE 与 PA6 采用多层吹塑成型，生产燃油油箱。
(2) 设备与工艺技术进展
吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有：
①采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型；
②非常高速的旋转挤塑压力，主要应用在牛奶瓶的生产上；
③模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象；
④多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器；
⑤通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，进行连续性热定形 PET 瓶的生产。
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