2017年7月的某，汉牛科技创始人熊定生接到东莞某客户的咨询电话，是关于注塑机加热圈的节能改造相关事宜。第二天上午熊大如约来到了包装材料生产企业的客户现场。红外节能加热圈通过红外热辐射方式，对塑料加工机械机筒（）进行红外加热，从根本上改变了之前普通加热圈接触式热传递方式。经过对现场的判断分析，客户的拉伸膜流延机机组共三条（料筒），电热功率合计超过
注塑机纳米远红外加热圈
2017年7月的某，汉牛科技创始人熊定生接到东莞某客户的咨询电话，是关于注塑机加热圈的节能改造相关事宜。第二天上午熊大如约来到了包装材料生产企业的客户现场。红外节能加热圈通过红外热辐射方式，对塑料加工机械机筒（）进行红外加热，从根本上改变了之前普通加热圈接触式热传递方式。经过对现场的判断分析，客户的拉伸膜流延机机组共三条（料筒），电热功率合计超过120KW，经过对客户材料、工作温度设定、加热圈工作频率等方面的详细了解。
客户拉伸膜机组加热圈主要在机器预热阶段加热负载比较高，其他时间加热负载不是太高的基础上，鉴于HANIUS汉牛纳米红外电热圈的优异保温效果，熊大在现场给出了解决方案，用78KW的汉牛HANIUS纳米红外电热圈来替代客户120KW的普通加热圈。东莞作为国内塑胶制品大城，纳米红外节能加热圈在东莞的推广和应用显得特别有市场前景。在以功率数为计价的节能加热圈行业，主动降低42KW的功率是非常罕见。
意味着该笔订单的合同额度会因此减少40%。 后安装的效果如逾期一般，78KW的汉牛纳米红外节能加热圈工作正常稳定，满足该包装企业的正常生产，并且实现了整机15%以上的节能目标。安装好纳米红外节能加热圈之后，在连续工作5个工作日之后再核算每天的数据，采集与2019年8月12日下午2点半左右的数据为65。如果采用120KW的功率，可以满足企业的正常要求并且还能实现节能，但是企业会因此多付出50%以上的成本。生意的本质就是互赢。
汉牛经营理念：“帮客户省钱是汉牛节能存在的价值！”
HANIUS汉牛注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨，本文作者熊定生具有6年的注塑机节能领域从业经验，今天就节能电热圈表面温度过高的问题进行探讨，在讨论表面温度高的问题，我们就要考虑传热途径的问题，节能加热圈多采用不锈铁外壳或者比较薄的不锈钢材质。”国内的红外节能加热圈诞生于2006年，展开应用于2008年。这两种材质的特点就是热传导能力较强。
而热传导和温度差有很大的关系，注塑机的料筒温度设定一般都在250℃左右，而现在的节能加热圈从承重的角度考虑，节能加热圈外壳与料筒的接触点之间都是采用了不锈钢或者不锈铁材质。因此内部的热才得以从结构件传导至外表面。
从以上的结论来看，那么只有从以下两个方面来降低表面温度：
1、减少料斗接触面与外表面之间的结构支撑或者采用可焊接，但是导热能力较差材料作为截面材料来完成结构的完整性。目前伟川科技在截面的设计上已经减少了内表面和外面的接触面积的设计，因此在同等保温隔热材质下，伟川科技的表面温度后较其他低5℃以上。
2、热传导和温度差有很大的关系，要降低表面温度，在保持整个节能加热圈结构不变的情况下，就只有降低内表面接触面的温度。注塑机针对不同材料有着不同的温度设定，而且是及其严格的，因此只能在节能加热圈和螺杆料筒之间填充隔热材料，减少热直接传递到节能加热圈内表面的强度。客户拉伸膜机组加热圈主要在机器预热阶段加热负载比较高，其他时间加热负载不是太高的基础上，鉴于HANIUS汉牛纳米红外电热圈的优异保温效果，熊大在现场给出了解决方案，用78KW的汉牛HANIUS纳米红外电热圈来替代客户120KW的普通加热圈。也可以降低节能加热圈的表面温度。
HANIUS汉牛科技节能加热圈目前主推节能加热圈的开窗设计模式。这种结构上的升级，验证了汉牛科技创始人熊定生所提到的“节能加热圈还需要进入关可保温、开可散热的攻守平衡模式！”
国内的红外节能加热圈诞生于2006年，展开应用于2008年！汉牛科技在此感谢红外节能加热圈理念的实践者，在之后的10年时间里面，纳米红外节能加热圈开始，并且出口至东南亚及拉美部分制造业相对繁荣的。
红外节能加热圈也经过了从板式发热片到电阻丝的过渡、也完成了保温材料从普通保温材料到纳米气凝粘胶的升级。进入到2016年红外节能加热圈诞生10周年之际，汉牛科技组建团队研制升级并制造红外节能加热圈，在团队成立之初，公司创始人熊定生就提出了“节能加热圈必须进入关可保温、开可散热的攻守平衡模式！”于是带窗口的红外节能加热圈开始孕育而生。1注塑机成型工艺过程及加热原理注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。
“这个窗口的窗户是像现在我们的采用的双层玻璃结构的窗户，这样的可开关窗口，关上就具有保温隔热的效果，打开就可以起到通风散热的效果，这一灵感来自生活，来自于现代建筑节能工程。红外节能加热圈在初期就面临着散热不及时，部分注塑机经过节能加热圈升级改造之后，存在超温等影响正常生产的现象，当初我针对红外节能加热圈行业提出了自己的看法，又要保温，还要能散热，
