混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质
混凝土增强剂厂家
混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。
4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。
5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出现泌水。
混凝土增强剂对混凝土耐久性的影响
耐久性是混凝土的一项非常重要的性能指标。在工程上应用的混凝土除应具有适当的强度和能安全地承受设计荷载外，还应具有在所处的自然环境及使用条件下经久的性能，保证工程的安全运行。
水泥混凝土增强剂是一种新型的混凝土外加剂，在保证混凝土工作性能的前提下，可降低胶凝材料的用量，减少水化热。通过小分子表面活性分散作用，使混凝土结构形成稳定细密的气孔，保证混凝土体积的稳定性，隔断毛细水管，防止各有害物质的，从而有效改善混凝土耐久性能。
混凝土增强剂在混凝土里面掺量为胶凝材料质量的0.6%，在减少水泥用量10%的条件下与原生产配比相比较对混凝土耐久性的影响。通过采用工程上用量C30等级混凝土和代表高强的C50混凝土为研究对象。
混凝土增强剂 耐久性
一、增强剂对混凝土抗渗性能的影响
混凝土的耐久性与其抗渗性有着密不可分的关系，抗渗性良好直接反应混凝土结构的致密，混凝土结构的密实性又是影响其抗冻性和抗侵蚀性等耐久性能的主要因素。抗渗性能不足，一些有害液体和气体渗入混凝土内部，发生侵蚀作用，不仅破坏混凝土内部结构，而且会使钢筋锈蚀膨胀，造成混凝土保护层开裂或剥落。同时由于混凝土内部的游离水的增加，导致混凝土抵抗冻融的能力显著下降，使混凝土耐久性受到严重影响，混凝土的抗渗性是其优良耐久性的重要保证。
试验参照 GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》分析混凝土的抗渗性能、内部孔隙的大小，通过对比分析降低10%水泥用量后对混凝土抗渗性能的影响程度。以公司生产配合比为基准（基准样），以HX增强剂掺量 0.6%，水泥减少 10%为对比（对比样）进行试验，试验配合比见表1HX 混凝土增强剂对混凝土抗渗性能的试验结果见表2。实验结果表明所配制的混凝土均具有良好的抗渗性能。掺入HX混凝土增强剂、减少10%水泥用量的对比组与生产配比的基准组相比，其抗渗性能有所改善，从试件轴线劈开的内部结构分析，渗水高度小，渗透稳定，内部结构密实，孔隙分布良好，混凝土构件密实度更好。HX混凝土增强剂的分散作用使混凝土结构形成稳定细密的气孔，保证混凝土体积稳定性，隔断毛细水管，防止各有害物质的，起到抗渗的性能，提高了混凝土的耐久性能。所以掺入HX混凝土增强剂减少 10% 水泥用量不仅没有影响混凝土抗渗性，而且还对抗渗性能有一定的帮助。
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