磁力泵的结构
磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天小编来和大家说一下磁力泵的结构有哪些：
磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。
其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁
不锈钢磁力泵
磁力泵的结构
磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天小编来和大家说一下磁力泵的结构有哪些：
磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。
其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
内磁缸：
内磁缸和泵转子同轴，在与轴向平行的方向装有永磁块，磁块间由不锈钢等材料进行隔离，以便隔磁（减小横向漏磁）、支撑保护，为保护内磁缸上的磁块，一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料（如塑料、不锈钢等）。
外磁缸：
外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套（不会与介质接触）。
隔离罩：
隔离罩位于内、外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。
隔离套是磁力泵的非常重要部件，就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合，才无需动力密封组件，做到真正的0泄漏。
轴承部件：
泵端采用滑动轴承结构，主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
磁力泵和屏蔽泵的对比
磁力泵和屏蔽泵的对比有哪些呢？
◆磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。
◆ 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
◆屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。
◆屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。
◆磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的蕞大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
◆ 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应）。
安徽南方化工泵业有限公司生产的
磁力泵全密封、无泄漏、无污染、振动小、噪音低、环保；是石油化工、炼油、制药、化学制品等行业的环保产品。我们的产品适合运输内容如下：
1、不含固体颗粒的易然、易暴、有毒及贵重介质和其它要求无泄漏及介质不允许密封污染的场合；
2、除非能有效排除铁磁性微粒，否则本产品应回避含有磁性微粒的液体；
3、可选择电机直联或通过联轴器连接的形式；
4、电机直联可节省成本和空间，传动效率较高，安装方便，不需同心度校准，超过45KW时，为了便于检修，应采用联轴器连接的形式。
（作者： 来源：）
