(2)超薄切割片的电铸溶液的配制在水合Ni金属盐或水合Ni金属盐与其它水合金属盐的混合溶液中加入金刚石磨料、H3BO3及添加剂,得到电铸溶液;
(3)超薄切割片的电铸工艺将阴极基板及阳极镍板放入上述电铸溶液中,并将阴极基板接直流电源负极,将阳极镍板接直流电源正极,接通电源,则电铸溶液中的金刚石磨料及金属离子在阴极基板上均匀共析,得到复合电铸层;
(4)超薄切
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(2)超薄切割片的电铸溶液的配制在水合Ni金属盐或水合Ni金属盐与其它水合金属盐的混合溶液中加入金刚石磨料、H3BO3及添加剂,得到电铸溶液;
(3)超薄切割片的电铸工艺将阴极基板及阳极镍板放入上述电铸溶液中,并将阴极基板接直流电源负极,将阳极镍板接直流电源正极,接通电源,则电铸溶液中的金刚石磨料及金属离子在阴极基板上均匀共析,得到复合电铸层;
(4)超薄切割片的复合电铸层与阴极基板分离将电铸有复合层的阴极基板轻轻弯成弧形,复合电铸层就很容易与阴极基板分离;
金刚石锯片
1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结以及热压烧结这两种,压制烧结而成。
2、焊接金刚石锯片:分钎焊以及激光焊这两种,钎焊是通过高温熔化的介质将刀头与基体焊接在一起,比如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温的激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀(钎焊)金刚石锯片:是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上面。2012年开始,逐步的在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当的严重。
金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大,每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响,所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。
一般来说,低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石,就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多,这么一来有利于进步寿数,同时也增加了功率耗费。
金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度,也就是影响了切开东西的材料切除率。
运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料,而较小的粒度则用作坚固材料的切开。
除金刚石粒度外,金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高,金刚石锯片外表晶粒的数目就越多,这么有利于进步寿数。
安装合金锯片后使用前需预转一分钟,待机器进入工作状态时才能进行切割作业。6,非自动切割作业时,必须轻轻将正常运行中的锯片切入材料,禁止使劲强压硬推。并禁止倒转,禁止突然把锯片停在被切割物中间,否则导致锯齿脱落,锯体变形,容易发生危险。7,使用中听到异常声音,看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因,及时更换锯片。8,切割后请及时擦抹防锈油,以防锯片因长时间不使用而生锈。
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