大口径环氧煤沥青防腐钢管厂在市政排水中的应用
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂环氧煤沥青防腐钢管销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。一般沥青漆：组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为质料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等组成。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂在市政排水中的应用
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂环氧煤沥青防腐钢管销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。一般沥青漆：组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为质料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等组成。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
加强级大口径环氧煤沥青防腐钢管厂产品特本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均很好。环氧煤沥青成分中富含较多的可溶性物质，受热后分子链很简单开裂，故其温度稳定性差。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。
本产品企业标准为《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与石油行业标准S《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。钢表面处理合格后，一定在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内，当空气相对湿度超过百分之80时，应立即涂底漆)。
混凝土表层20㎜内含水率百分之6，并疏松物质，呈现平整坚实表面。一般情况选用普通级防腐，如:地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道，应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐。只有当油浮于水面分为不同两层时，它们的接触面积才是很小的，此时很稳定。如:穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂,自来水管道用环氧煤沥青防腐钢管,污水处理用环氧煤沥青防腐钢管,水厂用环氧煤沥青防腐钢管,电厂循环水用环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管包括:三布五油防腐钢管,两布四油防腐钢管,两布三油防腐钢管,三布六油防腐钢管,两布五油防腐钢管,,一布两油防腐钢管,三布四油防腐钢管,两布六油防腐钢管,两布七油防腐钢管。环氧煤沥青防腐钢管仿佛是一种高机能绝缘涂层，该涂层具有精采的耐化学性，耐水性，合用于油、气、水管、水、煤气、管道、炼油厂、化工场、污水措置厂的设备和管道腐蚀也可以作为一个海上石油钻井平台船舶水下和地下矿井防腐、设备的腐蚀。
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂涂层工艺要求
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂管内外壁防腐工程,以优异的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防腐保温，钢管防腐加工种类：
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂
1、石油用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐。 执行标准：SY/T0413-2002、DIN30670
2、 石油用三层聚乙烯（3PP）钢管防腐。
3、 石油用FBE环氧粉末钢管防腐。 执行标准：SY/T0315-97
4、 供水管线水泥砂浆衬里钢管内防腐。 执行标准：CECS10：89标准
5、 环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。 执行标准：SYT0447-96或G0268-97标准
6、 供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。执行标准：SY/T0457-2000
7、供饮水管线设备无毒涂料钢管内防腐。
8、 各类重防腐涂料钢管防腐。
9、热力管道钢管保温。（聚氨脂发泡保温层）执行标准： CJ/T114-2000 CJ/T115-2001
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂做防腐的四个步骤
大口径环氧煤沥青防腐钢管厂如何做防腐有四个步骤，让我们来看看吧。
一、3层PE制造工艺:
在生产初期，在有试管段的生产线上，对预热温度和防腐层厚度进行依次调整。生产只能在所有参数满足要求后才能开始。
1、采用没有污染热源将钢管加热至适当温度。
2、钢管表面须均匀涂环氧粉末涂料。
3、胶粘剂涂装须在环氧粉末糊化过程中进行。
4、聚乙烯涂层层可采用纵向挤压工艺或横向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管应采用横向缠绕工艺。
5、采用横向缠绕工艺时，应保证搭接接头内的聚乙烯和焊缝两侧的聚乙烯被辊压实充分，防止聚乙烯表面被压碎;采用纵向挤压工艺时，焊缝两侧应无空隙。
6、聚乙烯层涂覆后进行水冷却，直至钢管温度不高于60℃。涂覆环氧粉末与防腐涂层冷却的间隔时间应保证熔融环氧涂层完全固化。
7、防腐层涂层完成后，应将管道末端的聚乙烯层拆除。管端预留长度100mm ~ 150mm，聚乙烯层端面形成的倒角小于或等于30°。4.8管端处理后，裸漏钢管表面可根据用户要求涂上防锈可焊涂层。防锈可焊涂层应按产品规格使用。
二、环氧煤沥青工艺:
使用前应按规定比例配制好涂料(A组分)和固化剂(B组分)，搅拌均匀，5~10分钟后即可使用。涂料用量应在使用期限内用完。
油漆比(m / m)环境温度(℃)下一个:侧A:稀释剂> 35:6:100:6 < 5百分之26 ~ 35:7:100:7 < 16 ~ 5 百分之25:8:8 < 5百分之 5 ~ 9 15:9:9 < 5百分之 < 5百分之钢管表面应清洁根据“代码对钢铁表面处理之前画”去除铁锈、油脂、灰尘、油漆、水和其他污染。8㎜)三种，标准分切宽度125±5mm、250±10mm和400±15㎜(还可据用户特殊要求分切)。钢管除锈采用喷丸除锈，除锈等级达到SY/ t0407-97 Sa2级。
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