脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。4．调整浓度每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳
水性切削液厂家
脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。4．调整浓度每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
硫含量
切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫极压剂，另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物，如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、抗1氧剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的极压效果。含硫极压剂对抑制积屑瘤特别有效，没有简单的方法能分别测出有极压性的硫和没有极压性的硫。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其极压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的极压剂硫含量。
切削液的作用
1.冷却作用：它可以降低切削温度，提高刀具度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。
2.润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂，就可以在高温(600～1000℃)、高压(1470～1960MPa)条件下起润滑作用。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。这种润滑叫做极压润滑。
切削液的使用：
1.切削液在加入前，应确保水池和管道的干净度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液时，更应注意。
2.定期补充切削液原液，使浓度保持一定的比例。
3.配制切削液时，不能使用地下水，因为地下水碱性大，硬度大，含ca、mg离子，极易生锈。应选用去离子水。
4.要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
5.经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
6.请遵守下述的配制程序，配制乳化液必须将浓缩液加入水中，这样会形成理想的水包油乳化液。不能相反。否则将结块和形成胶体。情况严重的是配制的工作液无法使用。
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