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渣浆泵正确选型的重要性
作为固体物料管道水力输送的关键设备，渣浆泵在众多工业部门大量应用。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。选择制造泵的材料及润滑剂等时考虑当地环境的0高温度及0低温度的影响。近年来，通过研究发现，由于选型不当
AH渣浆泵厂家
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渣浆泵正确选型的重要性
作为固体物料管道水力输送的关键设备，
渣浆泵在众多工业部门大量应用。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。选择制造泵的材料及润滑剂等时考虑当地环境的0高温度及0低温度的影响。近年来，通过研究发现，由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。
在泵结构的基础上，将泵中部出水段的两个出水口并联，泵两端进水段的进水口并联，叶轮采用对称排列，类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，在不改变泵转速的情况下，泵的流量将增加一倍，扩大了泵的性能参数范围。
单级渣浆泵
目前较远距离和较高扬程输送渣浆，普遍采用单级
渣浆泵串联使用；随着输送距离和扬程的增加，所需串联的单级泵数量也要增加。无论同地或异地泵串联运行，都会使工程投资增加，占地面积加大，机组操作复杂，效率降低，运行维护费用，密封水耗量加大等问题。为减少串联泵的台量，需提高泵的扬程；无论是提高泵的转速或加大叶轮直径来提高泵的扬程，都会使浆液流速增加；而且由于磨损与流速近似五次方的关系，致使过流件磨蚀加快，泵寿命降低。因此采用单级泵串联达到远距离高扬程输送浆液就会受到一定的限制。蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业，极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废，为此，高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
渣浆泵的密封装置-轴封
由于
渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差，液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为轴封。泵内压力大于气压时，轴封防止液体向外泄漏，泵内压力小于大气压时，轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封种类有：填料密封，机械密封，动力密封和浮动密封。若渣浆泵的流量仍小于废液的输入量，渣浆池液位继续上升，液位升到“中位”时，变频器以50Hz频率运转，一般渣浆池的液位不会超过“高位”。
填料密封时在轴与壳体之间充以填料（俗称盘根），用压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。
机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
渣浆泵选型不当会有什么后果
渣浆泵选型是一项非常重要的工作，假如选择不当，将招致泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，资料不蚀、腐蚀等。这不只在运用上不能满足消费请求，而且效率低、寿命短，形成糜费和损失。严重的时分，以至在紧急情况下由于无法到达预期工作状态而引发其他事故。渣浆泵选型需求晓得安装设备所需的0小流量和0大流量，选泵时以渣浆泵的0大流量为根据，如没有给出0大流量，通常需用可取正常流量的1．1倍。若渣浆泵的流量仍大于废液的输入量，渣浆池液位继续下降，液位降到“低位”时，变频器以25Hz频率运转。安装系统所需求的扬程除了思索0低吸入液面和0高输水高度外，还应思索管路系统的布置状况。普通选泵时取系统扬程的1．05～1．1倍。在肯定好流量和扬程这两个性能参数后，再依据安装系统的请求肯定采用何种泵型。 
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