永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发,提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。双级压缩螺杆式空压机
聚能科技与您分享
车载无油空压机的选型:选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。压缩空气根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:
双级压缩螺杆式空压机
永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发,提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。双级压缩螺杆式空压机
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车载无油空压机的选型:选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。压缩空气根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:
1) 降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。双级压缩螺杆式空压机
2) 降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。
使用注意:压缩机因断电停机时,为防止压缩机带压启动,再开机时应扳动压力开关断。
应用范围:无油静音空压机广泛应用于实验室、水处理、生物、环保、印刷、船舶、机械、纺织、石化、精密电子、仪表、喷涂、、制氮、食品加工、光学、科研等任何需要洁净压缩空气的领域。
聚能科技与您分享空压机控制柜使用有些什么要求:
供方应为电站中压气系统提供一套以PLC为基础构成的控制柜,安装在空压机室,PLC应采用性能不S7-300系列的可编程序控制器。空压机保护应至少包括如下部分:
(1)空压机电动机端相保护 ;
(2)过载保护 ;
(3)各级气缸的压力过高保护 ;
(4)各级气缸的温度保护等 ;
控制柜内为2只空压机各提供一块独立的控制盘,控制盘设有空压机电动机启动控制器、自动空气开关等主回路设备和PLC、带红、绿色指示灯的“手动-关-自动”选择开关、按钮、信号灯、电源隔离变压器、继电器、电机保护等控制回路设备以及排气温度表,排气压力表、油压表、低油压停机继电器和电热器。自动控制装置应允许空压机交替作“工作”机运行,当压力降到预定值时,自动启动空压机。工程建设中地热井一般都要经过简单或复杂的洗井工艺,并采用多种洗井方法。应提供空压机自动控制所要求的全部压力信号器。还应提供三只辅助压力信号器,用于低压报警、高压报警和高压安全切断。控制柜至少应向计算机监控系统提供储气罐压力高、压力低的信号及2台空压机的运行状态。双级压缩螺杆式空压机
控制系统应具有“现地/远方”切换,手动/自动切换、开机、停机、空压机运行方式转换、电机保护、空压机参数设定、各种状态和参数的显示、故障报警显示等功能,还应具有与电站计算机监控系统公用设备LCU的连接接口,接口应包括网络通讯接口和必要的I/O接口。供方应提供通信规约软件,并与电站计算机监控系统承包商进行协调,确保通信成功。因为湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象。输入/输出(I/O)接点应为电气上相互独立的空接点,输入信号主要是指远方控制命令,输出信号主要是指中压气系统设备运行状态和报警信息等。
聚能科技与您分享治理空压机漏油的方法有哪些?
1.正确安装衬垫:空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,可靠成漏油。
2.正确紧固螺母:过松会造成压不紧衬而渗漏,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。
3.及时更换失效油封:空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
4.及时更换磨损件:空压机配件使用过后磨损过限,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。双级压缩螺杆式空压机
5.避向阀、 通气阀堵死:如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升,油气充满整个空间,使箱壳内压力升高,并增加了活塞的运动阻力,使油耗增加,同时由于箱壳体内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱漏油。
6.保证各类油管接头的密封:工程机械用的连管螺母因经常拆装,容易因滑丝断扣而松脱,如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封,使螺母压紧而可靠密封。
聚能科技与您分享空压机设备常见故障分析
空压机设备应用中,可能会受到诸多因素的干扰,导致空压机设备故障的发生,引发安全隐患。故此,需对空压机设备的常见故障展开解读,为故障维护奠定基础。
(1)损坏性故障
所谓损坏性故障,是由于空压机设备出现断裂、烧蚀、变形等情况,进而导致设备的功能受到影响,甚至停止工作。
(2)退化型故障
主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响,导致空压机设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况,不利于空压机设备的有效应用。双级压缩螺杆式空压机
(3)松脱型故障
空压机设备的构件或螺栓等出现松动的情况,甚至出现脱落的现象,进而影响设备的功能。
(4)失调型
设备的相关控制系统失调,导致设备出现压力过高或过低的情况,危及压缩机设备的安全。
(5)堵塞或渗漏故障
压缩机设备相关通道出现渗漏或堵塞,不利于压缩机的正常运作。
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