钢筋桁架楼承板与传统的带肋的压型钢板非组合楼板相比：虽然用钢量持平，但是增加的钢筋的单价比镀锌钢板的单价低，且增加的钢筋能够有效地增加楼板的极限承载力，使得楼板的承载力有极大的富裕。采用自承式模板后，楼板上下皮钢筋间距得到可靠保证，钢筋保护层厚度也得到保证。从这方面讲，楼板的质量更加容易保证；自承式楼板的现场钢筋绑扎工作量减小60％，施工速度更加快。栓钉的承载力不再需要折减，改
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钢筋桁架
楼承板与传统的带肋的压型钢板非组合楼板相比：虽然用钢量持平，但是增加的钢筋的单价比镀锌钢板的单价低，且增加的钢筋能够有效地增加楼板的极限承载力，使得楼板的承载力有极大的富裕。采用自承式模板后，楼板上下皮钢筋间距得到可靠保证，钢筋保护层厚度也得到保证。从这方面讲，楼板的质量更加容易保证；自承式楼板的现场钢筋绑扎工作量减小60％，施工速度更加快。栓钉的承载力不再需要折减，改善了楼板和钢梁的共同工作性能；自承式楼板的桁架在工厂采用自动生产线加工制造，工厂加工量比压型钢板多。运输量也有所增加。
钢筋桁架楼承板的优势及特点有哪些？
钢筋桁架楼承板特点：
一、双折边设计● 有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；● 保证产品边缘平直，底模扣接更容易；● 提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；●提高施工质量，保障客户利益双折边设计。
二、改进的模板点焊技术改进了原有的模板点焊设备，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定，制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。
优点：
1、经济●桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显。●可设计为双向板，可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板。
2、便捷●现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期。●桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑。
3、安全●力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。●耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。●底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。
组合式钢筋桁架楼承板技术概述
组合式钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用特定设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。现阶段，在工程施工中应用较多的组合式钢筋桁架楼承板的结构上，其上、下弦钢筋一般采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋；底模采用镀锌钢板，厚度常用为0.5mm，双面镀锌量不小于120g/m2。其技术优势主要有以下几方面：
（1）结构灵活，适用范围广，工程造价低。组合式钢筋桁架楼承板能够设计为双向板，而且可以调整桁架高度与钢筋直径，因此桁架受力模式合理，选材经济，非常适用于跨度较大的楼板。
（2）施工作业灵活便捷。相比于钢筋混凝土楼板，组合式钢筋桁架楼承板施工更加便捷，现场钢筋绑扎量减少了60%～70%，同时由于桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，大大减少或无需施工用临时支撑安全。此外，组合式钢筋桁架楼承板在力学性能、楼板抗裂性能、耐火性能上技术优势也非常明显。
（3）技术安全可靠。组合式钢筋桁架楼承板由于钢筋排列均匀，因此上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证。而且楼板的双向刚度接近，有利于提高建筑物抗震能力。
（4）可重复利用。组合式钢筋桁架楼承板由于桁架钢筋与底部模板（镀锌钢板）通过连接件将两者连成一整体，在主体结构成型且钢筋混凝土达到强度后，将底部模板拆除以便重复利用，达到可以重复周转利用的效果。
钢结构楼承板开裂处理的方法
1、下部因为是钢板，表面通常较光，使浇筑在上面的混凝土在结合面上抓合力很小，无法抵抗混凝土在硬化过程中因温度改变而产生的收缩变形的发展。
2、混凝土使用的水泥、配合比也是影响混凝土开裂的重要因素。通常水化热大、塌落度越大，也就越容易造成开裂。
3、与设计的浇筑版面尺寸有关，如果平面尺寸长细比过大，也容易因为长方向、短方向收缩应力差别过大造成开裂。
4、建筑沉降、建筑结构发生的变形也应从设计计算中予以复核。
5、在上述主要原因基础上，基层表面是否清洁无油污、混凝土压实抹平的次数、混凝土养护等常规施工工艺也是引起产生裂缝的施工工艺问题。
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