工业活性氧化铝行业标准HG/T3927-2007
工业活性氧化铝行业标准HG/T3927-2007
工业活性氧化铝行业标准HG/T3927-2007标准规定了工业活性氧化铝的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适用于工业活性氧化铝系列产品。该产品主要应用于炼油、化肥、石化、、制氧和化工等行业，主要用作气体和液体吸附剂、净水除
南阳3a分子筛
工业活性氧化铝行业标准HG/T3927-2007
工业活性氧化铝行业标准HG/T3927-2007
工业活性氧化铝行业标准HG/T3927-2007标准规定了工业活性氧化铝的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适用于工业活性氧化铝系列产品。该产品主要应用于炼油、化肥、石化、、制氧和化工等行业，主要用作气体和液体吸附剂、净水除氟剂、吸氯剂、干燥剂、催化剂载体、生产再生剂等。
工业活性氧化铝为白色球粒状，具有强度高、比表面积大。吸附能力强，无毒、无味，在水中浸泡不变软、不膨胀、不，使用完全可靠，易再生、寿命长等特点。其内部有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，具有对气体、蒸汽和液体的水份选择吸附性能，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微量水深度干燥的干燥剂。
碳分子筛的膜分离技术能不能抗衡传统变压吸附
维护保养：膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更
多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。
综上而言，在选择氮气发生器时，不能单一根据是膜分离技术还是变压吸附技术决定好与坏，要根据实际情况和具体应用合理选
择。
高温氧化铝对耐火材料的影响具体体现在哪里
高温氧化铝中通常都会含有一些杂质，纯度越高，高温氧化铝中杂质越少，杂质的含量直接影响高温氧化铝的性能。高温氧化铝中杂质主要有SiO2，TiO2，Fe2O3等。这些杂质则会影响他的耐火性能，有的杂质是易熔的，有的杂质具有很高的熔点，但共同存在的时候，在高温下有可能会产生易熔物。所以杂质的存在往往对耐火材料起到助溶作用，对材料抵抗高温作用却有严重危害。
在耐火材料中加入适当的高温氧化铝可以有效的提高耐火材料的性能，那么高温氧化铝对耐火材料的影响具体体现在哪里你知道吗？
在用适量的高温氧化代替氧化以后，耐火材料的抗高温性没有降低反而还有所提高，耐火性线变化率也有增大的趋势。原因就是加入适量的高温氧化可适当提高浇注料的致密度，在高温下高温氧化铝还可以与微硅粉生成莫来石，提高了浇注料的高温强度。因此在，耐火材料中添加高温氧化铝时，一定要使用高纯度的高温氧化铝，不能贪图便宜使用纯度较低的高温氧化。
中空玻璃制作过程中的几个质量控制要点
、聚硫胶的固化时间
一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：
一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。
二是由此可判断聚硫胶的部分-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。
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